リチウムイオン電池の三元材料は、粒子サイズと粒子サイズ分布を厳密に制御する必要があります。

三元材料の重要な品質指標の1つは、粒子サイズと粒子サイズ分布です。粒子サイズと粒子サイズ分布は、三元材料の比表面積、タップ密度、圧縮密度、加工特性、および点化学的特性に影響を与えます。したがって、リチウムイオン電池の三元材料は、粒子サイズと粒子サイズ分布を厳密に制御する必要があります。

三元材料の重要な品質指標の1つは、粒子サイズと粒子サイズ分布です。粒子サイズと粒子サイズ分布は、三元材料の比表面積、タップ密度、圧縮密度、加工特性、および点化学的特性に影響を与えます。したがって、リチウムイオン電池の三元材料は、粒子サイズと粒子サイズ分布を厳密に制御する必要があります。

粉砕は、生成される粒子サイズに応じて、粉砕と粉砕に細分することができます。破砕とは、大きな材料を小さな材料に分解するプロセスを指します。粉砕とは、材料の小片を微細な形状の材料に粉砕するプロセスを指します。破砕機を選択する際には、破砕物の種類、硬度、供給と排出の粒径、および生産と建設現場を考慮する必要があります。

三元材料は、約１μｍの単結晶を凝集させて得られる二次球であり、二次球の粒子径は３〜４０μｍである。三元材料前駆体とリチウム源の混合物をるつぼ内で高温で焼成した後、燃え尽き率が24％を超えるため、材料はひどく結ばれ、最初に破壊する必要があります。破砕装置を使用して数センチメートルから数ミリメートルの大型材料。次に、小片を粉砕装置を使用して、数ミリメートルの粉末を最終製品に粉砕します。

破砕プロセス

一般的な三元材料プロセスは、ジョークラッシング→ロールクラッシング→エアフロークラッシングです。なお、pH値はアルカリ性物質である10以上であり、粉砕装置はアルカリ腐食や摩耗に強い必要があります。

一般的な三元材料破砕装置

1、ジョーブレイク

ジョークラッシャーの破砕方法は湾曲押出タイプで、モーターがベルトとプーリーを駆動し、偏心軸を上下に移動します。

利点：破砕比が大きく、製品サイズが均一です。シンプルな構造、信頼性の高い操作。マテリアルポートの調整範囲が広い。

短所：アイドリングストロークがあり、非生産的な電力消費が増加します。粘性物質が破壊されると、生産能力が低下し、目詰まり現象も発生します。

2、ロール粉砕

ローラークラッシャーはモーターを通してローラーを駆動し、反対方向に回転します。

利点：シンプルな構造、コンパクトで軽量、低コスト、粘着性のある材料を粉砕することができます。

短所：生産能力が低い。大きな材料片を壊すことはできません。また、通常、中程度の硬いまたは柔らかい材料の中程度および細かい粉砕に使用される、硬い材料を壊すために使用することもできません。

3、気流粉砕機

ジェットミルは、高速気流を動力源およびキャリアとして使用して、圧縮空気によって形成された気流ビームを、粉砕チャンバー内のノズルを介して速度エネルギーに変換します。

気流粉砕効果に影響を与える要因には、原料の初期粒度、ノズル径、グレーディングホイールの回転速度、使用圧力、送り速度などがあります。

ジェットミルは、主に横型ディスク式ジェットミル、O型循環管式ジェットミル、ジェットミル、ターゲットジェットミル、流動床式ジェットミルで構成されています。

4、機械式破砕機

特徴：

■低エネルギー消費：遠心破砕、衝撃破砕、押出破砕を組み合わせており、他の機械破砕機と比較して最大40％〜50％のエネルギー節約が可能です。

■高精細：自己流れるグレーディングシステム、製品の細か≥2500メッシュを装備。

■大規模な供給範囲：送りサイズは≤10ミリメートルです。

■低摩耗：摩耗部品のグレーディング部分はコランダムセラミック材料でできており、長寿命です。

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