電池用アルミプラスチックフィルムの技術

リチウム電池アルミプラスチックフィルムの世界市場を見て、生産技術のアップグレード。電池のアルミプラスチック膜の製造工程は、現在、主に日本の昭和に代表される乾式工程と日本のDNPに代表される熱工程です。乾式プロセスは、携帯電話のバッテリーなどの高エネルギーバッテリーや、電気自動車や航空モデルなどの高出力および大容量のパワーバッテリーに適用されます。熱プロセスは、容量要件の低いバッテリーにのみ適用できます。家庭用電池のアルミプラスチックフィルムは主に熱処理を採用しており、性能は低いです。ギャップの下で、繭を壊す方法は？行動を考えている家庭用バッテリーアルミニウムプラスチックフィルム企業。

分析プロセス

CNKIのデータによると、国内のバッテリーアルミニウムプラスチックフィルム製品と海外製品の間には大きなギャップがあります。国内のアルミニウムプラスチックフィルムメーカーがDNP基準を満たしていることを示す指標はごくわずかです。製造工程は製品の品質に直接影響します。第一に、シール能力は強くありません。国産のアルミプラスチック複合フィルムは、日本の基準に達することができません。第二に、シェルの深さが十分ではありません。国内のアルミプラスチックフィルムの打ち抜き深さは約5mmで、海外では8mmから12mmに達することがあります。第三に、薄さが不十分です。中国で最も薄いアルミニウムプラスチックフィルムは70umしか達成できません。製品性能の主な問題は、電解質の抵抗とインパルスの深さ、特に反応条件と精密制御です。プロセス制御の難しさはミリメートル単位であり、違いは数千マイルです。

プロセス技術により、国産のアルミプラスチックフィルムは繭に閉じ込められた蛹のようなものです。

Mingguan Xincaiの副部長兼最高技術責任者であるLitaoyongは、分析し、次のように指摘しました。合わせて、熱応力が小さく、結晶化状態でアルミニウムプラスチックフィルムが影響を受けず、パンチングシェル、ストレッチング、およびニードルホールが小さくなります。これがその利点です。」

Shanghai zijiangの人々は、次のように信じています。2つの技術ルートにおいて、乾式法の利点は、深い成形性能、短絡性能、外観、切削性能、電解液抵抗、強力な水分離、および単純なプロセスにあります。熱処理の利点は、主に電解液抵抗と耐水性に焦点を当てています。他の特性を改善する必要があり、プロセスは複雑です。

プロセス技術の向上

Mingguan NewMaterialsは2種類のプロセス技術と組み合わせて使用されたと報告されています。乾熱法の利点は、電解質に対する耐性と耐水性における熱法の利点を考慮しながら、乾熱プロセスの利点を吸収することです。アルミプラスチックフィルムの深部成形、外観、切削性能、耐電解質、耐水性性能を総合的に向上させました。これらの改善により、同社は2018年に月間250万平方メートルに達しました。製品分類には、軽、中、重のシリーズが含まれます。乾熱プロセスは完了し、実験的にテストされ、バリア、保護、プロセス、および安定性の点で良好に機能しました。

「断熱、断熱、耐食性、耐摩擦性、配合は、アルミプラスチックフィルムの性能に影響を与える5つの主要な要因です。これらは、国内のアルミプラスチックフィルムの性能の飛躍的進歩の5つの方向でもあり、技術改善の重要なポイントです。 「関連する専門家は言った。

中国の一部の大手企業も、長年にわたって高性能接着剤の蓄積、バッテリーアルミニウムプラスチックフィルムの性能を包括的に改善するための乾熱回収法の研究開発に依存しています。

プロセス品質の管理

また、電池式アルミプラスチックフィルム製品の品質管理において、多くの国内企業が取り組みを強化しています。

Mingguanの新素材は、品質管理システムをアップグレードし、成熟したPET複合技術を製造プロセスに適用して、アルミニウムプラスチックフィルムの洗浄、耐摩擦性を向上させました。製品の絶縁・耐食性は外部からPET構造を採用し、表面の電解液の耐食性は24時間以上の電解質汚染に耐え、基本的に電解質汚染を排除します。 1000V DCが500秒クリックした後も、高絶縁はGΩレベルのままです。独自の修正CPPは、抵抗スクラップ率を効果的に低減するために内部で使用されます。同時に、同社は複合構造PP、アルミホイル耐食コーティング、特殊特殊電解液接着剤の独自の研究開発を採用し、熱処理をより有効に活用し、3層保護により電解質がアルミホイル層に侵入しにくくなっていますアルミホイルを腐食させ、アルミプラスチックフィルムの完全性を保護し、電解液の長期安定性能を発揮します。製造工程では、品質管理追跡の全工程。

Mingguan NewMaterialsの最高技術責任者Litaoyongは次のように述べています。「MingguanNewMaterialsはアルミニウムプラスチックフィルムの厳格な品質管理を行っており、多くの研究所があります。顧客は透水性とBSCテストを行う必要があります。主要原材料の輸入は以下に従っています。 16949規格。材料の検査と保証の方法は、変更する前にユーザーの承認が必要です。コア機器、製造方法、コア材料、プロセスの検出と識別の変更は変更されていません。品質を確保するには、ユーザーの承認が必要です。」

同社はまた、一連のサードパーティのテストと認証を行っており、製品はバリア、保護、プロセス、および安定性の点で大幅に改善されています。また、原材料、工程、検査、予防、その他の厳格な監視を通じて、製品の工程管理を実現し、製品の品質を確保します。

Shanghai zijiangの関係者は、次のように述べています。同社は、プロセスを改善するのではなく、製品の品質に取り組み、耐電解性、防水バリア、深層成形の改善に重点を置き、品質の安定性を向上させます。

市場会議、家庭用バッテリーアルミニウムプラスチックフィルムを楽しみにしています、この蛹はできるだけ早く発生し、蝶を飛ばします。

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