22 年間のバッテリーのカスタマイズ

バッテリーのエージングテストのプロセス

Jan 30, 2024   ページビュー:55

バッテリーのエージングテストは、充電式バッテリーが時間の経過や充放電サイクルの繰り返しでどのように機能するかを評価するために実施されます。これらのテストは、バッテリーの寿命、信頼性、安全性を理解するために不可欠です。バッテリーの劣化テストのプロセスの概要は次のとおりです。

1. バッテリーの選択:

テスト用のバッテリーのサンプルを選択します。これらのバッテリーは、特定の用途での使用を目的としたバッテリーと同じモデルおよび化学的性質のものである必要があります。

2. 初期の特性評価:

エージングテストを開始する前に、初期容量、内部抵抗、およびその他の関連パラメータを測定するバッテリーの初期特性評価を実行します。ここで、比較のためのベースラインが確立されます。

3. テストのセットアップ:

温度と湿度を制御するための環境チャンバーを含む、老化試験用の制御された環境を設定します。テスト条件が予想される使用環境をできるだけ正確にシミュレートしていることを確認してください。

4. モニタリング:

テスト中はバッテリーを継続的に監視してください。容量、電圧、内部抵抗、温度などのパラメータに関するデータを収集します。

5. 断続的なテスト:

定期的にサイクリングを中断して、より包括的なテストを実施します。断続的なテストにより、バッテリーの状態をより詳細に把握できます。

3.2V 20Ah低温スクエアLiFePO4バッテリーセル
3.2V 20A低温LiFePO4バッテリーセル-40℃3C放電容量≥70%充電温度:-20〜45℃放電温度:-40〜+ 55℃鍼灸試験合格-40℃最大放電率:3C

6. ストレステスト:

特定のサイクル中にストレス条件を導入して、次のような不利なシナリオをシミュレートします。

気温の上昇。ストレステストは、バッテリーの堅牢性と安全性を評価するのに役立ちます。

7. データの分析:

エージング テスト全体で収集されたデータを分析します。容量損失の傾向、内部抵抗の変化、劣化の兆候を探します。統計分析は、バッテリーの予想寿命と性能を結論付けるのに役立ちます。

試験基準と試験項目の決定

バッテリー劣化テストの具体的なテスト基準とテスト項目は異なる場合があります。バッテリーの種類、業界標準、およびその意図された用途に基づいて決定できます。バッテリーの老化テスト中に一般的に考慮されるテスト基準と項目の一般的なカテゴリには次のものがあります。

テスト基準:

容量保持 - バッテリーは、指定された充放電サイクル数の後でも、元の容量の一定の割合を保持する必要があります。

測定は、定義された間隔での定期的な容量テストで行われます。

内部抵抗 - バッテリーの内部抵抗は、指定されたしきい値を超えて増加してはなりません。

低温高エネルギー密度の頑丈なラップトップ ポリマー電池 11.1V 7800mAh
低温高エネルギー密度頑丈なラップトップ ポリマー バッテリーバッテリー仕様: 11.1V 7800mAh -40℃ 0.2C 放電容量 ≥80%防塵、耐落下性、耐腐食性、耐電磁干渉性

測定 - サイクル中およびサイクル後のインピーダンス測定。

サイクル寿命 - 定義された寿命条件に達するまでにバッテリーが耐えられるサイクル数を決定します。

測定 - サイクル数と寿命の基準を追跡します。

安全性能 - バッテリーは過度の発熱や膨張などの危険な動作を示してはなりません。

測定: 温度の継続的な監視、目視検査、および安全性テスト。

電圧安定性 - バッテリー電圧は、充電および放電サイクル中に指定された制限内で安定した状態を維持する必要があります。

測定: さまざまな動作条件での電圧測定。

テスト項目:

サイクル条件 - 充放電サイクルの数とサイクル プロファイルを定義します。

温度プロファイル - テスト中の温度条件を指定します。

ストレス テスト - 高温や極端な電圧制限などのストレス条件を導入します。

部分放電テスト - 部分放電テストを実施して、バッテリーが各サイクルで完全に放電しない実際の使用状況をシミュレートします。

充電制御 - 充電制御メカニズムのパフォーマンスを評価して、充電が適切に終了することを保証します。

安全性テスト - バッテリーの安全機能を評価するために、短絡テストや衝撃テストなどの安全性テストを実行します。

テスト方法とテスト環境を決定する

バッテリー劣化テストのテスト方法とテスト環境は、結果の精度と信頼性に影響を与える重要な要素です。テスト方法とテスト環境の考慮事項の概要を次に示します。

試験方法:

サイクリング方法:

連続サイクル: バッテリーを継続的に充電および放電して、通常の使用パターンをシミュレートします。

断続的なサイクリング: 断続的なサイクリングを導入して、頻繁な使用と軽い使用の期間をシミュレートします。

サイクルパラメータ:

充電および放電レート: バッテリーの充電および放電のレートを定義します。

休憩時間: サイクル間の休憩時間を指定して、現実世界のシナリオをシミュレートします。

ストレステスト:

温度ストレス: 温度ストレス テストを導入して、極端な温度条件下でのバッテリーの性能を評価します。

高い充電/放電速度: 通常よりも高い充電/放電速度でバッテリーに負担をかけます。

電圧制限: 電圧の上限および下限での動作に対するバッテリーの応答をテストします。

テスト環境:

温度管理:

環境チャンバー: 環境チャンバーを使用して温度条件を制御します。

湿度管理:

湿度チャンバー: テスト中、一貫した湿度レベルを維持します。これは湿気に弱いバッテリーにとって重要です。

放電負荷:

放電装置: 意図した用途でバッテリーが受ける負荷を正確に表す放電装置を使用してください。

安全対策:

安全上の予防措置: バッテリーのテストに関連するリスクを軽減するために安全対策を実施してください。

文書と記録:

テストログ: テスト条件、パラメータ、および予想される動作からの逸脱の詳細な記録を保存します。

データ収集システム:

監視システム: データ収集システムを採用して、さまざまなバッテリーパラメータに関するデータを継続的に収集します。

テストを実行してデータを記録する

バッテリーの経年劣化調査におけるテストの実行とデータの記録には、長期にわたるバッテリーのパフォーマンスに関する情報を収集するための体系的な手順が含まれます。ステップバイステップのガイドは次のとおりです。

1. 準備:

機器の検証: すべての試験機器が校正され、正しく機能していることを確認します。

テスト環境: テスト環境が定義されたパラメーターに従ってセットアップされていることを確認します。

初期測定: 容量、内部抵抗、電圧などのパラメータのベースライン測定を記録します。

2. 初期の特性評価:

ベースライン容量テスト: 初期容量テストを実施して、初期充電状態を確認します。

内部抵抗測定: バッテリーの初期内部抵抗を測定します。

3. サイクリングテスト:

連続サイクル: 定義された充電および放電レートに基づいて連続サイクルを実装します。一定の間隔でデータを記録します。

断続的なサイクリング: 該当する場合は、断続的なサイクリングを導入し、関連データを記録します。

4. ストレステスト:

温度ストレス テスト: ストレス条件、変化する温度、極端な温度サイクル下でテストを実施します。

高い充電/放電レート: 通常よりも高い充電/放電レートでのテストを導入します。

電圧ストレス テスト: 電圧の上限と下限に関連するストレス テストを適用します。

5. 部分放電試験:

部分放電の実装: 部分放電テストを実施して、実際のシナリオをシミュレートします。

6. 安全性テスト:

短絡テスト: 短絡テストを実行し、バッテリーの応答を記録します。

熱的虐待テスト: 熱的虐待をシミュレートするテストを実施し、観察を記録します。

7. 継続的な監視:

継続的なデータ収集: 監視システムを使用して、電圧、電流、温度、その他の関連パラメーターに関するデータを継続的に収集します。

定期的なチェックポイント: テスト期間中、定期的にデータをチェックして記録します。

結論

さまざまな業界でバッテリーの老化テストが行われています。これらには、エネルギー貯蔵システム、家庭用電化製品、航空宇宙、電気自動車が含まれます。目的は、バッテリーが安全基準を満たしていることを確認することです。彼らの目標は、想定される耐用年数全体にわたって許容可能なパフォーマンスを維持しながら、対象となる用途に信頼性の高いエネルギー貯蔵を提供することでもあります。テスト基準を確立する際には、関連する業界規格および規制への準拠が不可欠です。

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