22 年間のバッテリーのカスタマイズ

電池の経年劣化試験方法

Feb 07, 2024   ページビュー:169

バッテリーの経年劣化テストは、バッテリーの性能と寿命を長期にわたって評価するために不可欠です。老化プロセスは、温度、サイクル、保管条件などのさまざまな要因の影響を受ける可能性があります。ここでは、バッテリーの劣化テストに一般的に使用される方法の概要を示します。

サイクリングテスト

充放電サイクル バッテリーの充電と放電を繰り返して、実際の使用状況をシミュレートします。これは、特定のサイクル数にわたる容量保持と全体的なパフォーマンスを評価するのに役立ちます。

放電深度 (DoD) の変動 さまざまな使用シナリオを模倣するために、サイクリング中に放電深さを変更します。

温度試験

高温老化 バッテリーを高温にさらすと、老化が促進されます。これは、高温環境がバッテリー寿命に及ぼす影響をシミュレートするために行われます。

低温エージング 同様に、バッテリーを低温にさらして、低温条件下での性能を評価します。

特定の種類のバッテリー (リチウムイオン、鉛酸、ニッケル水素など) と意図した用途に基づいてエージング テストを設計することが重要です。国際電気標準会議 (IEC) や電気電子学会 (IEEE) などの組織によって定義された標準化されたテスト手順は、信頼性が高く再現性のある経年劣化テストを実施するためのガイドラインを提供できます。

3.2V 20Ah低温スクエアLiFePO4バッテリーセル
3.2V 20A低温LiFePO4バッテリーセル-40℃3C放電容量≥70%充電温度:-20〜45℃放電温度:-40〜+ 55℃鍼灸試験合格-40℃最大放電率:3C

老化の加速

加速老化は、製品、材料、またはデバイスの老化プロセスをシミュレートして加速し、長期間にわたるその性能を予測するために使用される試験方法です。これは、エレクトロニクス、材料科学、そして前述したようにバッテリーのテストなどの分野に特に当てはまります。加速老化試験は、高温、湿度、電圧ストレス、または老化や劣化の原因となる可能性のあるその他の環境要因などの極端な条件にアイテムをさらすように設計されています。

高温試験

バッテリーを通常の動作条件よりも高い温度にさらす。温度が上昇するとバッテリー内の化学反応が促進され、長期使用による影響が模倣されます。

充放電速度の向上

一般的な使用シナリオよりも高いレートでバッテリーを充電および放電します。このストレスの増加は、バッテリーの構造または化学的性質における潜在的な弱点を特定するのに役立ちます。\

アグレッシブなサイクリング

集中的な使用をシミュレートするために、大電流で急速充電および放電サイクルを実行します。これは、頻繁にサイクリングを行うアプリケーションでのバッテリーのパフォーマンスを予測するのに役立ちます。

複合ストレス要因

高温や高いサイクル速度などのストレス要因の組み合わせを適用して、複雑な現実世界の条件を再現します。

低温高エネルギー密度の頑丈なラップトップ ポリマー電池 11.1V 7800mAh
低温高エネルギー密度頑丈なラップトップ ポリマー バッテリーバッテリー仕様: 11.1V 7800mAh -40℃ 0.2C 放電容量 ≥80%防塵、耐落下性、耐腐食性、耐電磁干渉性

電圧ストレス

バッテリーを通常の動作範囲を超える電圧レベルにさらします。このストレスにより、バッテリーが過充電または極端な電圧状態にどのように反応するかが明らかになります。

湿度と環境への曝露

バッテリーを高湿度またはその他の環境要因にさらして、湿気およびその他の外部条件に対する耐性を評価します。

加速劣化は、バッテリーに加えて、電子機器から建築材料や自動車部品に至るまで、製品の信頼性と耐久性を評価するためにさまざまな業界で一般的に使用されています。

自然な老化

自然老化とは、通常の環境条件や使用状況にさらされることにより、製品、材料、システムが時間の経過とともに変化し、進化するプロセスを指します。試験目的でストレス因子を人為的に増加させて老化プロセスを加速させる加速老化とは異なり、自然老化は日常の環境に定期的にさらされることで発生します。この概念は、エレクトロニクス、金属、ポリマー、その他の物質を含む幅広い材料やデバイスに適用できます。

金属および合金

金属は時間の経過とともに、腐食、酸化、疲労などの自然な老化プロセスを受けることがあります。湿気、空気、温度の変化にさらされると、これらの変化が起こります。

電子デバイス

電子部品、回路、デバイスは、通常の使用中に温度変動、湿度、電気的ストレスなどの要因により徐々に劣化することがあります。

プラスチックとポリマー

自動車部品や消費財などのさまざまな製品に使用されているポリマーは、太陽光、熱、または化学物質にさらされると、時間の経過とともに劣化、変色、機械的特性の損失などの自然な老化プロセスを経る可能性があります。

木材

木材には自然な老化が顕著に見られ、日光、湿度、温度への曝露などの要因により、色、質感、構造的完全性が変化します。

生地とテキスタイル

衣服や布地は、磨耗、日光への曝露、繰り返しの洗濯によって自然な老化が起こり、色あせ、ほつれ、または質感の変化が生じることがあります。

塗料とコーティング

表面の塗料や保護コーティングは、紫外線、湿気、温度変化への曝露により自然に老化し、色褪せ、ひび割れ、剥がれが生じることがあります。

加速劣化試験は潜在的な問題や弱点についての洞察を提供しますが、現実の耐久性と信頼性を評価するには自然劣化も依然として重要な考慮事項です。製品設計、メンテナンス スケジュール、ライフサイクル管理戦略に情報を提供するには、材料やデバイスの自然な老化を監視および分析することが不可欠です。

選択と比較

バッテリーの経年劣化テストを実施する場合は、さまざまなテスト方法を慎重に選択して比較し、バッテリーの経時的な性能を総合的に評価することが重要です。バッテリー劣化試験方法の選択と比較に関する重要な考慮事項は次のとおりです。

テストの目的

バッテリー劣化テストの具体的な目標を定義します。カレンダーの経年変化、サイクル寿命、熱安定性、またはそれらの要因の組み合わせを理解することに重点を置いていますか?特定の目的に対処するためにテスト方法を調整します。

バッテリーの化学

さまざまなバッテリーの化学的性質 (リチウムイオン、鉛酸、ニッケル水素など) には、独自の特性と劣化メカニズムがあります。評価する特定のバッテリーの化学的性質に関連し、適切なテスト方法を選択してください。

現実的な状況

現実世界の動作条件を可能な限り厳密にシミュレートします。温度、湿度、充放電速度、使用パターンなどの要素を考慮して、テスト条件が意図したアプリケーションを反映していることを確認します。

標準化されたテストプロトコル

一貫性と比較可能性を確保するために、認知された組織 (IEC、IEEE など) の標準化されたテスト プロトコルを利用します。標準化されたテストはベンチマークの基礎を提供し、異なるバッテリー技術間の有意義な比較を容易にします。

加速老化と自然老化

加速老化試験と自然老化試験 (長期間の実世界の条件) のどちらが目的に適しているかを判断します。両方のアプローチを組み合わせることで、バッテリーの性能を包括的に理解できる可能性があります。

これらの考慮事項に基づいてバッテリーの老化試験方法を慎重に選択して比較することで、研究者やメーカーはバッテリーの性能に関する包括的なデータを収集し、情報に基づいた製品開発と最適化の決定を行うことができます。

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