リチウム電池ダイヤフラムに関連する検出方法と方法は何ですか？

リチウムイオン電池のもう1つのコア材料として、ダイアフラムの性能が電池の界面構造と内部抵抗を直接決定し、それが電池の電気的性能に直接影響します。ダイヤフラムの役割は、バッテリーの正極と負極を分離し、正極と負極の接触が安全上の問題を引き起こすのを防ぐことであると同時に、その微孔性構造が電解液イオンの機能を可能にすることはよく知られています。通り越して。さらに、ダイヤフラムの縦方向および横方向の引張強度により、ダイヤフラムが一定量の外力を受けたときに変形しないことが保証され、その熱安定性により、高温故障時のバッテリーの安全性能も保証されます。このシリーズの第2部では、ダイアフラムのテスト原理と方法から始め、リチウムイオン電池のダイアフラムについて簡単に理解します。

1.厚さ：

電池のエネルギー密度の増加に伴い、電池のダイヤフラムもますます薄くなり、測定精度もますます高くする必要があります。一般的な企業測定はマイクロメートルに使用されます。 「GB / T6672-2001プラスチック膜厚と板厚の測定_機械的測定法」の標準測定法もあります。国際社会には対応する測定基準もありますが、これらの基準は横隔膜用に策定されていません。そのため、試験範囲が広く精度が低いという問題があります。したがって、正確な企業は通常、測定に精密増粘剤を使用する必要があります。ただし、ダイヤフラム材の柔らかさにより、測定時の圧力が高くなり、測定データが不正確になります。そのため、非接触増粘剤を使用して測定する会社もありますが、ダイヤフラムは多孔質構造であり、非接触測定を使用すると、一貫性のない厚さ測定につながる可能性があります。そのため、実際の測定では、ダイヤフラムの種類に応じて異なる試験方法を選択し、ダイヤフラムの厚さの一貫性を確保するためにできるだけ多くのポイントを測定する必要があります。

2.湾曲度：

一部の企業はアーチ度とも呼ばれ、ダイヤフラムが切断された後に生成されるアークを指します。アークが明らかな場合、それらは重なり合う部分を引き起こし、それらが巻き付けられると、それらは渦を生成し、極を露出させて短絡させます。試験方法は、ダイヤフラムストリップをデスクトップに置き、平行度を鋼板定規のエッジと比較して、ダイヤフラムの曲率を取得することです。

3.透過性：

特定の条件下で特定の量の空気がダイヤフラムを通過するのにかかる時間（ガーリー値とも呼ばれます）とそのサイズは、バッテリーのパフォーマンスに特定の影響を及ぼします。 ASTMD 726 StandTestメトロメトリック復元法が一般的に使用されます（ASTMD 726 StardTestMetrometric Resaction Nonporoso PaperozoofAir）

4.気孔率：

ボイドのボリュームは、ボリューム全体を占めます。試験方法には、吸引計算法と試験方法があります。吸引計算方法は、ダイヤフラムを既知の溶媒に浸透させることです。液体が占めるギャップ体積は、ダイヤフラム浸透前後の質量差を測定することによって計算されます。計算式は次のとおりです。

水銀圧力試験法では、ダイヤフラムの外圧を利用して水銀をダイヤフラムの細孔に押し込み、押し込まれた水銀の体積を測定してダイヤフラムの気孔率を計算します。複数回測定した後、平均値を取得します。

5.アパーチャ分布：

開口パラメータは、Mercury圧力穴の圧力によって加えられる圧力を測定するMercuryコンプレッサーを使用して計算することもできますが、Mercuryコンプレッサーによって測定された結果には、貫通穴と貫通穴の両方が含まれることに注意してください。また、乾式ダイヤフラムは水銀の浸漬時に応力を発生する微孔性構造であるため、キャピラリーフローアナライザーを使用して実際のテストを測定します。不活性ガスを使用してウェットダイヤフラムを突破し、ガス流出の圧力値を測定します。アパーチャパラメータが計算されます。

6.透過性：

接触角測定法が一般的に使用されます。その原理は、負の極性に関連する知識の紹介で詳細に説明されています。ここでは繰り返されません。

7.表面状態：

SEMにより、ダイヤフラムの表面状態を確認し、ダイヤフラムの種類を区別することができます。

8.機械的性質

1）引張強度、伸び：ダイヤフラムの横方向（TD）および縦方向（MD）の機械的特性、ダイヤフラムが破損するまで伸ばされる力を反映し、通常は引張り器具によって測定されます。乾式法と湿式法が見られます。大きな違いがあります。

2）穿刺強度：ダイヤフラムを貫通する際の外部の鋭利な物体の力を評価します。これは、バッテリーの安全性能と強く関連しており、専用のテスト機器で測定できます。

9.熱性能

1）熱収縮：加熱前後のダイヤフラムのサイズの変化率も、水平（TD）収縮率と縦（MD）収縮率に分けられます。各メーカーの試験温度と時間は異なります。 85°C2H、90°C 24h、105°C 2H、130°C 0.5 Hなどがあり、さまざまなニーズに応じてさまざまなテストを実行できます。セラミックダイヤフラムを使用すると、ダイヤフラムの熱収縮もますます低くなります。

2）DSCテスト：主なテストは、示差走査熱量計で測定されたダイヤフラムの閉鎖と破裂膜の温度です。

10.電気的性能

ダイヤフラムと正極および負極、電解質、および倍増、高温、低温、保管、サイクリング、内部抵抗、安全性などの他のテストの性能が比較されているため、ここでは説明しません。

概要：

4つの主要な材料の1つとして、その構成は比較的単一ですが、テストするプロジェクトはまだたくさんあります。技術の進歩に伴い、セラミックダイヤフラムが広く使用されています。リチウムイオン電池には、コーティングダイヤフラム、ファンクショナルコーティングダイヤフラム、不織布ダイヤフラムなどの新しいダイヤフラムが徐々に採用されています。将来的には、安全性と機械的特性の高いダイヤフラムが徐々にリチウムイオン電池業界に参入すると考えられています。

このページには、機械翻訳の内容が含まれています。