日本のチップの開発の歴史におけるZTEの未来を見る：アジアのチップパイオニアの国

日本のチップ開発距離

1970年代初頭の台頭

1970年代初頭、日本の半導体産業は全体として米国に10年以上遅れをとっていました。 1970年代半ば、日本の地元の半導体企業は2つの影響を大きく受けました。一つは、日本が米国からの圧力を受けて、1975年と1976年に国内のコンピュータと半導体の市場を開くことを余儀なくされたことです。もう1つは、IBMがFutureSystem（F / S）と呼ばれる新しい高性能コンピューターを開発したことです。このコンピューターは、日本のテクノロジーのレベルをはるかに超える1メガバイトのダイナミックランダムメモリを使用します。 1976年から1979年にかけて、日本は政府の指導の下、画期的なVLSI共同ポートフォリオ技術革新プロジェクト（VLSI）の実施を開始しました。このプロジェクトは、日立、三菱、富士通、東芝、日本電気をバックボーンとして、日本の商工省が主導しています。日本産業技術省電気技術研究所（EIL）、日本産業技術研究所電子技術研究所に加わりました。研究所・コンピュータ研究所、半導体業界のコア共通技術の飛躍的進歩のために総額720億円が投資されました。

VLSIプロジェクトは、日本の「公式生産」を統合するための重要なプラクティスであり、相互の計算と競合します。

機械会社の研究人材と総合生産省電子技術総合研究所は、人材の利点だけでなく、コンピュータ企業間の相互交流や相互インスピレーションを促進するために、共同で研究活動を組織しています。通常、技術的には互いにオープンではありません。国内の半導体技術の向上を推進し、日本の半導体企業のさらなる発展のためのプラットフォームを提供し、マイクロエレクトロニクスの分野における日本の技術レベルを米国と同等にした。プロジェクトの4年間の実施で、合計1,000人以上の患者が得られ、メンバー企業のVLSI製造技術が大幅に向上しました。日本企業はこれを利用してVLSIチップ市場をリードしました。同時に、政府は強力な政策支援も提供しています。日本政府は、1957年に「電子産業の活性化のための暫定措置」を公布し、日本企業が米国の先端技術を積極的に研究し、独自の半導体産業を発展させることを支援した。 1971年と1978年には、「特定電子産業と特定機械産業の活性化のための暫定措置」と「特定機械情報産業の活性化のための暫定措置」が公布され、日本の情報産業の発展を半導体としてさらに強化した。そのコア。

1980年代半ばの栄光

日本の半導体産業の台頭は、メモリ、主にDRAM（ダイナミックランダムアクセスメモリ）に基づいています。 1963年、ジャパンエレクトリックコーポレーション（NEC）は、米国のフェアチャイルドコーポレーションからPlanarTechnologyの権限を取得しました。日本政府はNECに取得する技術を他の国内メーカーと共有するよう要請した。この技術の導入により、日本のNEC、三菱、京都電気は半導体産業に参入し始めました。日本の半導体産業の発展が始まりました。 1980年代までに、日本の自動車産業の急速な発展と世界の大型コンピュータ市場のおかげで、DRAMの需要は急増しました。当時、日本はすでにDRAMの技術的リーダーシップを発揮していた。この時、日本企業は大規模な生産技術でコストと信頼性の面で優位に立ち、低コストのプロモーション競争戦略を通じて米国市場に急速に浸透しました。それはすぐに世界中のDRAMの主要サプライヤーとして米国に取って代わった。日本の半導体の発展に伴い、世界市場は急速に混乱しました。 1989年までに、世界の日本のチップの市場シェアは53％に達し、米国はわずか37％、ヨーロッパは12％、韓国は1％、その他の地域は1％を占めました。 1980年代、日本の半導体産業は国際市場で絶対的に支配的な地位を占めていました。 1990年現在、日本の半導体企業は世界のトップ10のうち6つ、トップ20のうち12を占めており、日本の半導体はピークに達しています。

1990年代半ばから後半の衰退

1990年代、米国ではダウニングを中心とした技術革命が起こり、PCに代表される新しい情報通信機器が急速に発展しました。しかし、日本はこの分野で十分な準備ができていません。同時に、DRAMにおける日本の技術的優位性は徐々に失われ、コスト優位性も韓国や台湾などに取って代わられています。 PCは、コンピューター市場の主要製品としてメインフレームに取って代わり、DRAMの下流の主要なアプリケーションになりました。メインフレームのDRAMの品質と信頼性に対する高い要件（25年間の信頼性保証）とは異なり、PCのDRAMに対する主な魅力は低価格に変換されます。 DRAMの技術的なしきい値は高くありません。韓国や台湾などは、技術導入を通じてコア技術を習得し、人件費の優位性により、主要サプライヤーとして日本に取って代わった。 1998年、韓国は日本に取って代わり、DRAMの最大の生産国になりました。グローバルDRAM産業センターは日本から韓国に移転しました。

その後、韓国はデジタルテレビや携帯電話などのSOCを開発しながら、DRAMの主要生産国の地位を維持し続けました。投資を増やすことにより、台湾は世界クラスのシリコンファウンドリ企業であるTSMCとuecを構築し、新しい半導体製造モデル。同時に、積極的に開発・開発されており、すでにいくつかの最先端技術で日本と連携することができます。この段階では、日本の半導体製品の種類は比較的単一であり、製品の付加価値は低いです。同時に、それは世界の技術動向に追いついていない。日本の半導体産業はこの段階で大きな打撃を受けました。 2000年の時点で、日本のDRAMシェアは10％未満に低下しています。

21世紀の変革と発展

エルピーダ以外の日本の半導体メーカーはすべて、一般的なDRAM分野から撤退し、付加価値の高いシステムインテグレーションチップなどの分野にリソースを集中させています。 2000年、NEC日立のDRAM部門が合併してエルピーダを設立。東芝は2002年に米国の工場を売却した。2003年、エルピーダは三菱電機のメモリ部門を合併した。しかし、エルピーダは2012年に破産を宣言し、2013年にマイクロンに買収されました。これは日本のDRAM競争での完全な排除を示しています。国は、ミライ、アスカ、ハルカの3つの大きな「マタニティスクール」プロジェクトを再開しました。 3つのプロジェクトはすべて2001年に開始されました。産業技術技術研究所の世界クラスの超クリーンルーム（SCR）が研究開発室として使用されました。 「ASUKA」プロジェクトは、NEC、日立、東芝、その他13の半導体メーカーが共同で資金を提供しました。 2001年から2005年までの700億円で、主に電気回路幅65ナノメートルの半導体製造を開発しています。

「MIRAI」プロジェクトは2001年から2007年にかけて実施されました。経済生産省から300億円の投資を受けました。 25社の研究機関と20大学の研究所が共同で研究しました。実用的な製造技術の研究に加えて、「HALCA」プロジェクトが実施されました。高速でエネルギー効率の高い技術については、さらなる研究が必要です。これらの3つのプロジェクトは、原理、基礎技術、実用技術から大量生産技術まで、調整され補完されています。また、日本政府は、これまでのプロジェクト研究の成果をさらに発展させるために、SOC基礎技術開発プロジェクト（ASPLA）も実施しています。

半導体材料の世界最大の生産国として、2014年の日本の半導体材料の国内消費は22％を占め、日本は半導体材料の世界有数の輸出国でもあります。ほとんどの半導体材料は、アジア太平洋地域の他の国に輸出されています。現在、半導体産業は3回目の移転を開始しましたが、中国を中心に生産性の高い分野に徐々にシフトしています。

日本人は歴史上我が国に対して許しがたい犯罪を犯してきましたが、日本の科学技術開発、特にマイクロチップの開発は、新技術の開発と開発に直面して私たちが学び、学ぶべきものです。私たちの現在のテクノロジー企業は、協力して構築する必要があります。

日本のチップ開発の中国への啓蒙

まず、海外での研究開発を展開します

1980年代、日本の半導体メーカーは海外に研究開発拠点を設立し、共同開発を通じて米国の大口ユーザーと良好な信頼関係を築きました。しかし、1990年代後半、業界の衰退に伴い、日本の半導体企業は海外の研究開発拠点を統合し、取り消すようになりました。技術レベルが新興市場に追い抜かれ始めた一方で、米国の主要顧客との信頼関係も損なわれました。それは日本の半導体企業の国際市場シェアをさらに減少させました。日本の半導体材料企業は、この海外研究開発と共同研究開発の素晴らしい伝統を維持し、技術的リーダーシップと信頼関係を維持してきました。そのため、日本の半導体材料企業は今でも国際市場で大きなシェアを占めています。

第二に、市場動向に適応し、タイムリーな変革と開発を行う

過去に日本の半導体企業で使用されていたIDMモデルですが、1990年代に入ってからは、ファブレス+サウンドモデルが世界の半導体産業の発展に適しており、日本は従来のIDMモデルから電光石火へのタイムリーな移行を行いませんでした。 。テクノロジー業界全体に対する日本の対応はまだ非常に速いです。業界を変革する必要があるとき、それは決定的に変革します。時代の流れに沿ったこのようなビジネスモデルは、排除されたり排除されたりすることはありません。業界全体の目に見えない動機です。

第三に、政府は支援を増やし、才能の訓練にもっと注意を払うべきです

中国の半導体材料産業は、開発の初期段階で外国の先端技術の導入に追いつくことができますが、長期的な開発の観点から、日本の半導体企業の独立した研究開発と独立した生産の原則を学ぶ必要があります。政府を中心に、企業と研究機関が共同で研究、大規模な基礎研究プロジェクトへの攻撃、主要技術の開発、独立した知的財産権を持つ半導体材料製品の割合の拡大、企業の発展のためのプラットフォームの提供業界。各企業が主要技術の開発に協力した後、各企業は独自の製品化を行います。

長年の投資、研究開発、技術、そして才能ある人材の蓄積を経て、日本は業界の上流で強い声を上げており、強いことへの近道はありません。私たちの国はまた、高度な経験とアイデアを吸収し、すべてのリンクでしっかりした仕事をしなければなりません。そうして初めて、私たちは本当に設備と材料のレベルを上げ、主要国の支配を取り除き、中国製の中国の製造を本当に達成することができます！

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