電池製造工程

リチウム電池入門

リチウム電池は、ポリマーシェルでコーティングされた液体リチウムイオン電池です。アルミニウムプラスチックフィルムパッケージの構造では、安全上の問題が発生した場合、フレキシブルバッテリーはガスを分解するだけです。

リチウム電池のパラメーター

公称電圧：3.7 V

動作電圧：2.4〜4.2 V

リチウム電池の利点

1.優れた安全性能のソフトパックバッテリーは、構造内にアルミニウムプラスチック膜がパッケージされています。安全上の問題が発生した場合、爆発するアルミニウムシェルコアとは異なり、ソフトパックバッテリーは空気を割るだけです。

2.軽量ソフトパックバッテリーは、リチウムスチールシェルの同じ容量よりも40％軽量で、アルミニウムシェルバッテリーよりも20％軽量です。

3.大容量ソフトパック電池は、同サイズのスチールシェル電池よりも10〜15％、アルミシェル電池よりも5〜10％高い容量を備えています。

4.小型内部ダンパー電池の内部抵抗はリチウム電池の内部抵抗よりも小さい。現在、家庭用ソフトパックバッテリーコアの内部抵抗は35mΩ未満である可能性があり、これによりバッテリーの自己消費が大幅に減少します。

5.柔軟なソフトパックバッテリーの形状を設計し、顧客の要求に応じてカスタマイズし、新しいタイプのコアを開発します。

フレキシブルリチウム電池の欠陥

既存のソフトパックバッテリーコアモデルは少なく、市場の需要を満たすことができません。

新しいモデルの開発には費用がかかります。

リチウム電池の製造工程：

ステップ1-電極スラリーの調製

主に電極活物質、バインダー、溶剤等と混合し、十分に攪拌・分散してスラリーを形成します。

ステップ2-コーティング

最初のステップで調製されたスラリーは、指定された厚さで収集液（アルミホイルまたは銅ホイルなど）に均一にコーティングされ、溶媒が乾燥されます。

ステップ3-極切断

ポリゴンの最後のステップを指定されたサイズの形状にカットします。

ステップ4-スタック

接着剤が完成した後、正極と負極およびダイヤフラムが一緒に組み立てられて極性コアを形成します。

ステップ5-ソフトパックバッテリーの組み立て

前工程で製造したコアをピットに流し込んだアルミプラスチックフィルムに装填し、トップシール、サイドシール等を完成させ（口液を残して）、注入せずにソフトパック電池を形成します。 。

ステップ6-注射

割り当てられた量の電解液がソフトパッケージの内部コアに注入されます。もちろん、コアを焼く必要があり、液体注入操作を実行するために低湿度環境下では、水分含有量が多すぎるのは良くありません。

ステップ7-バッテリーシール

コア内のガスは、真空環境で抽出および密封されます。

電気自動車や自動車の急速な発展に伴い、自動車の電源も急速に発展しました。しかし、電池の製造には多くの問題があり、市場での電池製品の品質は非常に不均一になっています。バッテリーの容量は設計された耐用年数に達することができません。これは、バッテリーの生産における独自の製造プロセスと大きな関係があります。バッテリーの構造は、シェル、上部カバー、極性プレート、パーティション、バス、ポールカラム、ブリッジ保護プレート、および端子で構成されています。

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