リチウム発電はどのような危機と機会に直面しますか？

最近、米国の高官のチームが最近の貿易戦争について中国と交渉するために中国を訪れました。中国と米国の経済貿易協議の結果、双方はいくつかの分野である程度の合意に達したが、いくつかの問題については依然としてかなりの違いがある。明らかに、「中国製造2025」に対して米国が始めた貿易戦争はそこで止まらないでしょう。しかし、この貿易戦争では、「ZTE事件」が業界で地震を引き起こし、米国はその後Huaweiに指を向けました... ZTEは禁止され、他の事件は中国の製造業のコア技術の欠如と中国人の神経に触れた。

中国での新エネルギー車の開発が発生を先導して以来、パワーリチウム電池のコア部分も「ハイライトの瞬間」を先導しました。

昔々、中国企業は世界のバッテリー販売トップ10のうち7つを占めていました。今日、中国には世界で最も多くのパワーバッテリー会社があります。統計によると、現在、中国のパワーバッテリー企業は200社を超えています。フォーブスニュースによると、中国は2020年までに世界のバッテリー市場の70％以上を占めると予想されています。

さらに、ダイナミックなリチウム電力産業の発展は、産業チェーンの上流と下流の関連会社の台頭につながりました。大規模で完璧なパワーバッテリー産業チェーンが中国で形成されました。しかし、それは十分に強くありません。主要なコア機器および技術の一部はまだ海外にあり、コア機器および技術が遮断されるリスクがあります。

ダイヤフラムはリチウム電気材料の短いプレートです。

リチウムイオン電池材料では、天津リチウム産業、ガンフェンリチウム産業、モミのシェアなどの正と負の材料メーカーの台頭、および天津トーラスと天津材料などの電解液会社、中国の正と負の材料と電解質は局在化のプロセスを完了しました。リチウムのダイヤフラムの準備は、中国のパワーバッテリー産業の弱点です。

ダイヤフラムがリチウム電池の4つの主要コンポーネントの1つであることはよく知られています。したがって、ダイヤフラムの品質は、パワーリチウムイオンバッテリーの容量、寿命、安全性に直接影響します。品質が良いほど、ダイヤフラムの性能も良くなり、バッテリーの総合的な性能も良くなります。

近年、中国でのリチウム電池ダイヤフラムの普及率は常に向上していますが、結局遅れており、国内企業の技術成熟度は低いです。それらは主にローエンドの3Cバッテリーダイアフラム市場を占めており、ハイエンドダイアフラムのローカリゼーション率はまだ非常に低いです。ハイエンドの3Cバッテリーとパワーセルダイアフラムは、依然として輸入に大きく依存しています。

2020年までに、我が国ではモーター電池用に年間数億平方メートルのダイアフラム材料（平方メートル単位）が必要になると推定されています。しかし、中国の横隔膜準備プロセスの主な問題は、一貫性の欠如です。主な特徴は、不規則な欠陥、標準以下の気孔率、不均一な厚さ、細孔分布、および開口分布です。また、PEダイヤフラムの気孔率は通常、外国製品よりも低く、開口分布は理想的ではありません。これらの問題の存在は、中国の横隔膜を引き起こしました。それが適切に解決されない場合、それは中国のダイナミックなリチウム電気産業の健全な発展を妨げる可能性があります。

チップ製造ほど複雑ではありませんが、ハイエンドダイアフラム技術には非常に高いしきい値があります。莫大な金額を投資する必要があるだけでなく、強力な研究開発および生産チーム、高度なプロセス技術、および高レベルの生産ラインも必要です。短時間で壊すことはできません。米中貿易戦争とZTEHuawei事件は、中国の製造業に警鐘を鳴らしました。パワーバッテリー業界全体にとって、リチウムバッテリーのハイエンドダイアフラム技術をできるだけ早く突破することが急務です。

リチウム電池コアの製造プロセスの一貫性が低い

パワーセルの製造工程は複雑です。コア製造の主要部分には、正および負のプラズマの準備、スラリーのコーティング、正および負のローラー圧力、正および負の製造、およびバッテリーの組み立てが含まれます。各プロセスは、パワーセルのパフォーマンスに影響を与えます。

今日の中国におけるリチウム電気の開発は、リチウム電気製造の過程ではまだ完全ではありません。パワーセルメーカーにとっての大きな問題は、各プロセスの詳細を微調整することによって高度な一貫性を実現することが難しいことです。例えば、ポジティブおよびネガティブスラリーの調製過程において、原料の粘稠度が低く、材料比および固液比が不正確であるという問題がある場合、活物質、導電剤、およびバインダーを完全に混合および分配することができない。均等に;異なる環境と混合プロセス、混合速度、混合温度、混合時間は、スラリーの分散に影響を与えます。さらに、これらの条件が厳密に制御されている場合でも、現在の機器のプロセス条件では、流体の機械的特性を一貫性を維持することは困難です。

危機と機会は密接に関係しています。コアの事実の欠如が提唱されたように、チップ製造の国内重要性は歴史上最高レベルに達しています。したがって、製造プロセスの一貫性が低いという現在の問題にもかかわらず、バッテリーの製造プロセス、製造方法、および製造装置に関する研究の確立を含む、パワーバッテリーの大規模でインテリジェントな製造ロードマップの開発を通じて。パワーバッテリーの製造基準と機器基準を確立します。これらの方法と方法を研究するために、半固体、固体、およびリチウム硫黄電池のプロセスと機器をサポートする方が良い場合があります。

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