リチウム電池の製造方法

リチウム電池の製造プロセス：

最初のステップ-電極スラリーの準備

主に、電極活物質、結合剤、溶剤等を混合し、十分に攪拌・分散してスラリーを形成する。

2番目のステップ-コーティング

最初のステップで調製されたスラリーは、指定された厚さで集電体（アルミホイルまたは銅ホイルなど）に均一に塗布され、溶媒が乾燥されます。

3番目のステップ-ポールピースダイカット

前のステップで作成されたポールピースは、指定されたサイズの形状にダイカットされます。

4番目のステップ-ラミネーション

正極と負極、セパレーターを組み合わせ、接着剤が完成した後、極性コアを形成します。

ステップ5-ソフトパックバッテリーの組み立て

前工程で製造したポールコアを打ち抜いたアルミプラスチックフィルムに充填し、トップシール、サイドシール等（および口内注入液）を形成して、充填されていないソフトパック電池を形成します。液体で。

6番目のステップ-注射

ソフトパックの内部に一定量の電解液を注入します。もちろん、電池の芯は焼く必要があり、液体注入操作は低湿度環境で行われ、含水率が高すぎます。

ステップ7-バッテリーシール

セル内のガスは、真空環境で引き出されて密封されます。

方法1：パルプ化用の特殊な溶剤とバインダーを粉末状の正と負の活物質と別々に混合し、高速で攪拌して正と負の材料のスラリーを形成します。

方法2では、コーティングフィルムを金属箔の表面に均一にコーティングし、乾燥させてそれぞれ正極と負極を形成します。

方法3、正極シート-ダイアフラム-負極シート-ダイヤフラムに従って組み立て、巻線してバッテリーコアを形成した後、電解液、シーリング、その他のプロセスに上から下の順序で配置します。つまり、バッテリーを完成させます。組み立てプロセスは完成したバッテリーになります。

方法4：製品は専用のバッテリー充電および放電装置で充電および放電され、各バッテリーがテストされ、認定された完成したバッテリーがスクリーニングされて生産が完了します。

「リチウム電池」は、負極材料としてリチウム金属またはリチウム合金を使用し、非水性電解質溶液を使用する電池の一種である。リチウム金属電池は、1912年にギルバートN.ルイスによって最初に提案され、研究されました。1970年代に、MSウィッティンガムはリチウムイオン電池を提案し、研究を開始しました。リチウム金属の非常に活発な化学的性質のために、リチウム金属の処理、保管、および使用は、環境に対して非常に厳しいものです。そのため、リチウム電池は長い間使用されていません。科学技術の発展に伴い、リチウム電池が主流になりました。

リチウム電池は、リチウム金属電池とリチウムイオン電池の2つのカテゴリに大別できます。リチウムイオン電池は金属リチウムを含まず、充電可能です。二次電池の第5世代リチウム金属電池は1996年に誕生し、その安全性、比容量、自己放電率、性能価格比はリチウムイオン電池よりも優れています。独自の高い技術的要件のため、国内でこのようなリチウム金属電池を製造している企業はごくわずかです。

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