リチウムイオン電池原料の含水率データの決定

前書き

リチウム電池は私たちの生活に欠かせない役割を果たしています。日常の携帯電話、ノートパソコン、家電製品など。航空機、ハイブリッド車、電気自動車などのリチウムイオン電池の車両としての需要も大幅に伸びています。リチウムイオン電池の製造過程では、厳重に管理しなければならないことがたくさんあります。 1つはほこり、もう1つは金属粒子、3つ目は水です。

リチウム電池と現在の市場状況に対する水の影響

2.1リチウムイオン電池に対する水の悪影響は何ですか？

主な症状は、バッテリー容量の小ささ、放電時間の短縮、内部抵抗の増加、サイクル容量の減衰、およびバッテリーの膨張です。そのため、リチウムイオン電池の製造にあたっては、環境の湿度や正極材、負極材、ダイヤフラム、電解質の含水率を厳しく管理する必要があります。

2.2リチウムイオン電池の水管理方法の現状は？

現在、市場で水分含有量を測定するために最も一般的に使用されている技術的方法は、加熱無重力法とカルフェイシウ法です。リチウム電池業界で測定されたサンプルの含水量が非常に低いため、加熱損失法の水測定器の精度には到達していません。この方法は直接除外されます。

III。分析と方法論

3.1機器

AKF-BT2015Cリチウム電池デカルト比重計

3.2技術的パラメータと特性

特徴：

1.カイザートップの空のサンプルボトル加熱技術。加熱炉と反応カップの汚染を効果的に回避します。

2.元のサンプルボトルコネクタ。キャリアガスがサンプルボトルのクッションに穴を開けることなくサンプルボトルの内部に入ることができ、十分に密閉されており、クッションの消耗品を減らしながら分解できます。

3.正確なフロー制御設計、運搬ガス消費量は、同じタイプの輸入パイプ加熱炉のわずか10分の1です。

4.高出力ヒートシンク設計、サンプルボトルの迅速な冷却、作業効率の向上。

5.7「高解像度カラータッチスクリーンインターフェース、マルチパラメータディスプレイ、直感的で簡潔。最初のキー決定、操作は非常に簡単です。

6.揮発後に水仕切りパイプ壁システムに残留物がないことを保証するための結露防止断熱パイプラインの非デッドボリューム設計。

7. 300°までの加熱温度、0-100mlのガス流量を自由に調整して、ほとんどの固体原料の水分測定のニーズに対応します。

8.自動定電流分極検出、エンドポイントを手動で設定する必要がない、高い検出精度、0.1UGの水測定分解能。

9. 1つの重要なスタート、簡単な操作、安定した信頼性、低故障、長い耐用年数。

3.3分析の原則

サンプルは、デカルト炉の特別に密封されたサンプルバイアルにロードされ、空のボトルコネクタで密封されてから、加熱タンクに入ります。サンプル内の水分（および場合によっては他の揮発性溶媒）は、蒸気の形で完全に放出されます。キャリアガス（乾燥空気や窒素など）を乾燥させることにより、上部の空のボトルからヒートパイプを介してKF滴定カップに移し、カールフィッシャー比重計をテストして測定データを表示します。

3.4検出方法

1.電解槽の陰極室と電解電極に電解液を注入し、液面を下の目盛りに合わせ、少量の水と電気分解を加えてバランスを取ります。

2.ガス源をデカルト炉に接続し、乾燥したサンプルボトルを加熱タンクにロードし、温度を250°Cに設定し、流量を50mL / minに調整し、サンプルボトルとパイプラインをスイープして水分がなくなるまで待ちます。再びバランスのために。

3.サンプルボトルを冷却タンクに移動し、冷却後に取り出します。電子天びんを使用して約0.5〜3Gのサンプルを採取し、サンプルボトルに入れます。次に、比重計をクリックして測定を開始します。同時に、サンプルボトルを加熱タンクにロードします。

4.サンプルの重量を入力し、最終的な測定結果が表示されるまで待ちます。

データと結論

結びの言葉：

実験的な方法により、リチウムイオン電池の原料の含水率を正確に測定することができ、検出結果の精度と再現性は、輸入された類似製品のレベルに達します。 AKFクーロメトリックカールフィッシャーモイスチャーアナライザーとKH-1デカルトファーネスヘッドスペースサンプラーを使用すると、ドリフトを自動的に差し引くことができ、操作も簡単です。リチウム電池や原材料の含水率を正確かつ確実に測定できます。

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