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18650リチウム電池パックのプロセス分析

Jan 21, 2019   ページビュー:638

18650リチウム電池パックプロセスは、主にPACK電池構造に基づいています。 18650リチウム電池パックのプロセス機能のほとんどは類似しています。マルチストリングおよび18650リチウム電池PACKプロセスの特徴は非常に特徴的です。 18650リチウム電池パックの最大の特徴は、組み合わせが柔軟で、ほとんどの連続注文を半自動で完了できることです。 18650リチウム電池パックのプロセスはますます単純になっていると考えられます。一般的な18650リチウムバッテリーパックバッテリーパックには、18650バッテリー、バッテリー保護ボードが含まれます。ニッケルシート、鉛ニッケルシート、グリーンペーパーアクセサリ、絶縁紙、ワイヤまたはプラグワイヤ、PVC外装またはケーシング、出力(コネクタを含む)、キースイッチ、電源インジケータ、EVA、樹皮紙、プラスチックブラケットなどを接続します。補助材料が一緒にパックを構成し、18650バッテリーパックタイプのほとんどは分離されていません。

18650リチウム電池パッククラフトスキルの概要分析

まず、18650リチウム電池パック技術を溶接する際に注意すべきことは何ですか?

1、18650リチウム電池は、溶接時にスポット溶接電流に注意する必要があります。

2、18650リチウム電池は、溶接時に溶接ピンの直径に注意する必要があります。

3、18650リチウム電池は、溶接時に溶接ピンの間隔に注意する必要があります。

4、18650リチウム電池パックプロセス溶接は、はんだ接合の数に注意を払う必要があります。

5、スポット溶接中に焼成することはできません、短絡することはできません、溶接することはできません。

第二に、18650リチウム電池パックのはんだ付けプロセスに注意を払う必要がありますか?

1、18650リチウムイオン電池は、スズ線の直径をはんだ付けするときに注意を払う必要があります。

2、18650リチウムイオン電池は、スズはんだ付け温度を安定してはんだ付けするときに注意を払う必要があります。

3、スズはんだ付け時間が何秒を超えることができない場合に注意を払う必要があります。

4、溶接ヘッドの表面の異なる18650リチウム電池材料のスズ溶接も異なります。

第三に、18650リチウム電池パックのプロセスが一致する場合、何に注意を払う必要がありますか?

1.バッテリーの内部抵抗、電圧、および自己放電を設定します。

2.チャンネルとグレードを設定します。

3.チャネルごとの一致数を設定します。

4.不良がある場合は、時間内に分離して分析する必要があります。

18650リチウム電池パッククラフトスキルの概要分析

第四に、ますます多くのストリング18650リチウム電池パックの設計プロセススキル。

1.優先順位と操作のしやすさ、つまり従業員の操作のしやすさを原則とします。

2.優先運転安全の原則を守ってください。つまり、従業員は運転時に短絡したり、より良い予防策を講じたりする傾向がありません。

3、機器の原則を採用します。つまり、補助機器を使用して、手動ではなく、少なくとも半自動で可能な限り使用します。

4、パッケージデザインは合理的で、持ち運びが簡単で、置きやすく、長期間お客様に製品を出さないでください。

第五に、18650リチウム電池パックのプロセス品質特性:

1.高品質のパススルーを備えたリチウム電池は、使用後に認定された一連の安全性テストと性能テストの後に、優れた性能の単一セル、単一セルを提供するための認定された安定したサプライヤーを必要とします。

2.バッテリーの内部抵抗が低く、一貫性が良好であることが要求されます。 14.8vリチウム電池パックまたはその他のエネルギー貯蔵電池パックに関係なく、高内部電流放電の容量、プラットフォーム、および熱放散を確保する必要があります。

3.バッテリーの構造は換気されており、隣接する2つのバッテリー間の距離は2mm以上です。この構造では、バッテリーを固定するためにプラスチック製のブラケットが必要です。

18650リチウム電池パックのプロセススキルの要約分析

4.バッテリー工場を梱包しますか?スポット溶接にはスロット付きニッケルプレートを使用してください。ニッケル板のサイズは、大電流放電の要件を満たしています。ニッケル板材料は低い内部抵抗を保証します。スポット溶接機は安定した動作を保証します。溶接ピンは品質を保証します。オペレーターは訓練を受け、評価されます。認定作業後、スポット溶接後のはんだ接合部を確認してください。製品の各バッチに対して振動試験も実施し、耐振動性を検証しました。

5、典型的な完成品を作り、寿命テストを行うためのバッテリーの異なるバッチ、実際のサイクル寿命を取得するためのバッテリー完成品サイクルテスト時のリチウムバッテリーパックの設計仕様の経験。

6.バッテリーの高温性能と低温性能を確認します。さまざまなPACKリチウム電池メーカーの電池が完成品になり、実際の放電曲線を得るために高温と低温でさまざまな速度の放電テストを行います。

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