PERCバッテリーの簡単な説明

2018年5月初旬、TongweiSolarは独自に超420Wの高効率シングルコンポーネントを開発しました。その72ピースモジュールの最大出力は421.9Wで、PERCコンポーネントの世界記録を破り、成都の国内PV製品の品質監視と検査を取得しています。中央テストでは、コンポーネントの変換効率が20.7％に達する可能性があることが確認されました。これは、「テクノロジーフロントランナー」のテクニカルリーダーの制限を完全に満たし、大幅に上回っています。

TongweiSolarの両面PERCシングルコンポーネントは460Wに達する可能性があります。同時に、これらのコンポーネントは、新しいIEC61215およびIEC61730規格のすべての安定性および信頼性テストに合格し、T？VNORDによって発行されたタイリングコンポーネントIEC61215およびIEC61730の新しい規格認証を取得しました。

技術の研究開発が人々に驚きをもたらすことができるたびに、このニュースは、太陽光発電産業の技術開発の輝かしい未来をよりよく見るものです。テクノロジーは常に最初の生産力です。技術の向上は製品の性能向上を意味し、将来の技術分野の動向を表しています。ポピュラーサイエンスの下での太陽光発電PERC技術の前身である太陽光発電技術の歴史を振り返りたいと思うかもしれません...

PERCテクノロジーとは何ですか？

PERCテクノロジー：Al2O3フィルムで裏面を不動態化すると、裏面の再結合を効果的に低減し、開回路電圧を増加させ、裏面反射を増加させ、短絡電流を改善し、バッテリー効率を改善できます。

P型単結晶シリコンでは1％の効率改善が達成でき、ポリシリコンでは0.6％の効率改善が達成できます。比較的シンプルなプロセスと低コストの増加により、PERCバッテリーは現在および将来のP型単結晶シリコンで1％の効率改善を達成し、ポリシリコンで0.6％の効率改善を達成することができます。 PERCバッテリーは、比較的単純なプロセスと低コストの増加により、現在および将来のメインフロー製造プロセスです。

PERCバッテリーの利点

1）高い光電変換効率により、システムのBOSコストを削減できます。

2）低減衰は、プロジェクトの発電を保証できます。

3）機械的性質は悪くなく、ひび割れは大幅に増加しません。

4）高発電は、プロジェクトの収益を増やすことができます。

現在、PERC技術の単結晶P型とN型のいくつかのタイプ

製造工程が異なり、技術ルートも異なり、Pタイプは比較的成熟したプロセスであり、価格が安く、Nタイプが最新の技術ルートであり、効率が高く、寿命が長いという利点があります。

現在、P型結晶シリコン電池は結晶シリコン電池市場の絶対的なシェアを占めています。 N型単結晶シリコンは、従来のP型単結晶シリコンに比べ、少数寿命が長く、光誘起減衰が小さいなどの利点があり、効率向上のためのスペースが広くなっています。

P型電池のPEC技術

PERC技術は、単結晶セルの分野でより優れたプレミアムアドバンテージと開発スペースを表しています。 PERCテクノロジーは、単結晶セルの変換効率を1パーセントポイント向上させますが、多結晶バッテリーはわずか0.5パーセントポイントです。プレミアムの観点からは、単結晶セルに対するPERCテクノロジーの利点はより顕著であり、多結晶バッテリーのプレミアムは新しい機器の減価償却によって相殺されます。

N型電池のPERT技術

PERTバッテリーは、エミッタ接合で不動態化されたフルバックフィールド拡散セルであり、バッテリーの背面接触抵抗と再結合率を低減するために裏面拡散を完全にカバーすることを特徴としています。主に管拡散、エピタキシャル成長法、イオン注入法などを含む様々なプロセスにより、裏面のバックフィールド拡散を実現することができる。

N型電池の両面発電技術

従来のp型電池とは異なり、n型電池は両面にパッシベーション膜を施し、スクリーン印刷でメタライゼーションを完了しています。前後のグリッド線はすべて従来のHタイプであるため、バッテリーは前面だけでなく光を吸収することができます。その裏面も入射光を吸収して追加の電力を生成します。最大出力性能は10％〜15％向上しました。

現在、英利パンダの両面発電コンポーネントは最大330Wを出力できます。

2016年から2017年だけでも、PERCコンポーネントの効率の向上は、業界の当初の期待をはるかに上回っています。上記の4つの主な理由に基づいて、PERCコンポーネントは、「リーダー」プロジェクトの標準となり、今後数年間で主流のテクノロジーとなり、手頃なインターネットアクセスの出現を加速し、土地の最も効率的な使用を実現します。

どの企業がPERCバッテリー技術に焦点を合わせていますか？

現在、TRWやLe Yeなどの部品会社は、部品を製造するP型電池技術に注力しています。 Yingli、Jingao、およびその他のコンポーネント企業は、N型バッテリー技術に焦点を合わせています。

PERCバッテリーの前身を追跡する

PERCバッテリー（Passivated Emitterand RearCell）は、1980年代に誕生しました。 1989年、オーストラリアのニューサウスウェールズ大学のマーティングリーン研究チームは、応用物理学レターでPERCバッテリーの構造を公式に報告し、実験室のバッテリー効率は22.8％に達しました。

1999年の実験室での研究におけるPERLバッテリーは、25％の変換効率の世界記録を作成しました。フォトリソグラフィー、蒸発、熱酸素パッシベーション、電気めっきおよびその他の技術が採用されています。

2006年には、P型PERC電池の裏面に不動態化されたAlOx誘電体膜の不動態化効果が注目され、PERC技術は徐々に工業化され始めました。

2013年頃、メーカーはPERCバッテリーの生産ラインの導入を開始しました。近年、PERC電池は業界からますます注目を集めており、その生産能力は急速に拡大しています。

2017年には、世界の新しい生産能力は6.5GW、既存の標準バッテリーラインから2.5GWになると予想されます。 2017年末までに、世界のPERCバッテリー容量は20GWに達すると予想されていました。

2017年はPERCバッテリーと従来のバッテリーの市場シェアのターニングポイントになることは言及する価値があります。 PERC電池の容量拡大に伴い、従来型電池のシェアは徐々に低下していきます。

現在の開発動向

現在、世界の部品の80％が多結晶部品市場にあり、高いコストパフォーマンス、安定した性能、低い減衰率を備えています。しかし、単結晶モジュールのコストが下がり、P型およびN型電池の技術ルートが深まり続けるにつれて、市場における単結晶モジュールの割合は徐々に増加しています。

Trina Solarのエネルギー生産は、21.15％がプラスで、12.27％がバックです。 Longji Leyeは、300Wの前面の背面で225Wのコンポーネント電力を報告しました。

1）PERC技術の開発は予想を上回った。単結晶セルの工業化効率は21.5％に達した。多結晶PERCセルの工業化効率は、ブラックシリコン技術の重ね合わせ後、20％以上に達しました。来年は21％の多結晶PERCセルを達成する予定です。効果。従来の電池と比較して、PERC電池は優れた効率の利点を示し、従来の電池の工業化効率と比較して1〜1.5％の効率の絶対効率を高めることができます。高性能のPERT、HJT、およびその他のテクノロジと比較すると、PERCバッテリーの工業化効率は近いですが、コスト面での利点があります。

4）PERC両面電池の登場により、PERC電池の競争力が再び高まりました。現在、両面PERC電池の両面率は約75％であり、製造コストは低い。両面PERCバッテリーは、PERCバッテリーのアプリケーションシナリオを広げるだけでなく、より高い発電ゲインも得ます。多数のPERC両面コンポーネント発電プロジェクトの発電を収集して比較しました。異なる発電シーズン、異なる気候帯、および異なる裏打ち面の場合、5〜46％（追跡を含む）の発電ゲインが報告されました。

PERCバッテリー電位分析

PERCバッテリーには、効率を改善する余地もたくさんあります。将来的には、エミッター、バックアルミニウムバックフィールド、メイングリッド、およびウェーハ品質を最適化する余地があります。重要な画期的な技術がなくても、単結晶PERC電池は2025年頃に最大24％の変換効率を達成でき、生産ラインは23％に達すると予想されます。つまり、現在から2025年までに約0.4％の年間の絶対値。効率が向上し、PERCバッテリー業界の拡大と技術の最適化により、2025年までにコストが半分になると予想されていました。

1）PERC技術の開発は期待を上回り、他の種類の結晶シリコン電池技術に大きな影響を与えました。単結晶セルの工業化効率は21.5％に達しています。多結晶PERCセルの工業化効率は、ブラックシリコン技術を重ね合わせて20％以上に達し、来年は21％の多結晶PERC電池効率を達成する見込みです。同時に、PERCバッテリーはコスト面で有利であり、従来のバッテリーに近いコストです。

従来の電池と比較して、PERC電池は優れた効率の利点を示し、従来の電池の工業化効率と比較して1〜1.5％の効率の絶対効率を高めることができます。

高性能のPERT、HJT、およびその他のテクノロジと比較すると、PERCバッテリーの工業化効率は近いですが、コスト面での利点があります。

2）PERCバッテリーの単結晶多結晶は、高品質のシリコンウェーハと低品質のシリコンウェーハの間の論争です。バッテリー変換の効率を改善するために、PERC、PERT、PERL、HJT、IBCバッテリー技術のいずれであっても、バッテリー表面の不動態化にますます注意が払われています。パッシベーション品質の継続的な改善により、シリコンウェーハの複合欠陥の影響がますます明らかになり、シリコンウェーハの品質がバッテリ効率に与える影響が大きくなります。単結晶シリコン、多結晶シリコンを問わず、今後の結晶プル/インゴットプロセスの改善、シリコンウェーハの品質向上、高品質の単結晶シリコンウェーハ、高品質の多結晶シリコンウェーハの製造が開発の方向性となる。 PERCおよびその他の高効率バッテリーの

3）青海省と大同の証拠ベースでの屋外テストの結果は、単結晶PERCバッテリーが特定の発電の利点とより良い単位発電（kwh / kw）を持っていることを示しています。太陽光の放射照度、入射角、温度、および風速は、コンポーネントの発電テストの重要な環境パラメータです。さまざまなバッテリーの屋外発電性能の比較と分析はまだ進行中です。

4）PERC両面電池の登場により、PERC電池の競争力が再び高まりました。現在、両面PERCバッテリーの両面率は約75％であり、製造コストが低い。両面PERCバッテリーは、PERCバッテリーのアプリケーションシナリオを広げるだけでなく、より高い発電ゲインも得ます。多数のPERC両面コンポーネント発電プロジェクトの発電を収集して比較しました。異なる発電シーズン、異なる気候帯、および異なる裏打ち面の場合、5〜46％（追跡を含む）の発電ゲインが報告されました。

このページには、機械翻訳の内容が含まれています。