高品質の 18650 リチウム バッテリー パックの組み立て方法

高品質の 18650 リチウム バッテリー パックを組み立てるには、安全性とバッテリーの適切な取り扱いに細心の注意を払う必要があります。このようなバッテリー パックの組み立てに必要な一般的な手順は次のとおりです。

必要な材料を集めます: 高品質の 18650 リチウムイオン電池、電池管理システム (BMS)、電池を相互接続するためのニッケル ストリップまたは銅線、絶縁材 (フィッシュ ペーパーやカプトン テープなど)、スポット溶接機が必要です。またははんだごて、およびバッテリーパックに適したエンクロージャ。

構成を決定する: 直列および並列のセルの数を含む、バッテリー パックの望ましい構成を決定します。これは、アプリケーションの電圧と容量の要件によって異なります。仕様 (容量、電圧、放電率) が一致するバッテリーを使用していることを確認してください。

電池を直列に接続する: 電圧を上げたい場合は、電池を直列に接続します。 1 つのバッテリーのプラス端子を次のバッテリーのマイナス端子に接続する、というように接続します。これらの接続には、ニッケル ストリップまたは銅線を使用します。接続がしっかりと行われ、適切に絶縁されていることを確認してください。

バッテリーを並列に接続する: 容量または電流出力を増やしたい場合は、バッテリーを並列に接続します。すべてのバッテリーのプラス端子を一緒に接続し、マイナス端子を一緒に接続します。これらの接続にもニッケル ストリップまたは銅線を使用します。

接続を絶縁する: 短絡を防ぐために、フィッシュペーパーやカプトンテープなどの絶縁材を使用して、露出したすべての接続を絶縁します。偶発的な接触を避けるために、各接続が適切に覆われていることを確認してください。

バッテリー パックをテストする: バッテリー パックを使用する前に、その電圧、容量、および全体的なパフォーマンスをテストすることが重要です。マルチメータまたはバッテリ アナライザを使用して、電圧レベルが予想範囲内であること、およびバッテリ パックが正しく機能していることを確認します。

3.2V 20A低温LiFePO4バッテリーセル-40℃3C放電容量≥70％充電温度：-20〜45℃放電温度：-40〜+ 55℃鍼灸試験合格-40℃最大放電率：3C

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高品質 18650 バッテリーの使用

高品質の 18650 バッテリーを使用することは、バッテリー パックの安全性、パフォーマンス、寿命にとって不可欠です。高品質の 18650 バッテリーを選択して使用するためのヒントをいくつか紹介します。

信頼できるブランドを選択する: 信頼できる純正のバッテリーを製造した実績のある、有名で評判の高いブランドを選択してください。パナソニック、サムスン、LG、ソニー、三洋電機などのブランドは、高品質の 18650 バッテリーを製造していることで知られています。

信頼性の確認: 残念ながら、偽造バッテリーが市場に蔓延しています。正規代理店または信頼できる販売者からバッテリーを購入して、バッテリーの信頼性を確認してください。ブランドロゴ、モデル番号、安全認証などの適切なマークを探してください。

仕様を確認する: 購入したバッテリーが特定の要件を満たしていることを確認してください。容量 (ミリアンペア時、または mAh で測定)、電圧 (通常、公称 3.6 V または 3.7 V)、および放電率 (アンペア、または A で測定) などの要素を考慮します。用途に適した仕様のバッテリーをお選びください。

バッテリーを一致させる: 複数のバッテリーを直列または並列構成で使用する場合は、それらのバッテリーをできるだけ一致させることが重要です。同様の容量と電圧測定値を持つ、同じバッチのバッテリーを使用してください。これにより、バッテリー パック全体でより良いバランスとパフォーマンスを維持することができます。

適切に充電する: バッテリーの充電については、製造元の指示に従ってください。 18650 バッテリー用に設計された互換性のある充電器を使用し、過充電保護機能があることを確認してください。推奨制限を超えてバッテリーを過充電または放電しないでください。バッテリーの寿命が短くなったり、安全上の問題が発生したりする可能性があります。

定期的に検査して交換する: 18650 バッテリーに膨張、漏れ、性能低下などの損傷の兆候がないか定期的に検査してください。異常や容量の大幅な低下が見られる場合には、新しいバッテリーと交換することをお勧めします。

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多機能バッテリー保護回路基板

多機能バッテリー保護回路基板 (BMS) は、リチウムイオン バッテリー パックを管理および保護するための重要なコンポーネントです。バッテリーパックの安全かつ効率的な動作を確保するためのさまざまな機能を提供します。多機能 BMS ボードに見られる一般的な機能をいくつか示します。

過充電保護: BMS は充電中にバッテリー電圧を監視し、電圧が指定されたしきい値に達したときに充電源を切断することで過充電を防止します。これにより、バッテリーの損傷を防ぎ、安全な充電が保証されます。

過放電保護: BMS は放電中のバッテリー電圧を監視し、電圧が特定のしきい値を下回った場合に負荷を切断することで過放電を防止します。過放電はバッテリーに損傷を与え、寿命を縮める可能性があるため、この保護機能は非常に重要です。

温度監視: BMS はバッテリーパックの温度を監視し、過熱を防ぎます。温度が安全なしきい値を超えると、BMS は、熱暴走を防ぐために充電または放電電流を低減したり、バッテリーを完全に切断したりするなど、さまざまなアクションをトリガーできます。

電流監視: BMS は、バッテリー パックに流入またはバッテリー パックから流出する電流を測定します。これは、充電状態を監視し、残りの容量を推定し、電流が安全な制限内に留まっていることを確認するのに役立ちます。

通信とデータログ: 一部の高度な BMS ボードには、マイクロコントローラーやバッテリー管理システムなどの外部デバイスと通信するための UART、I2C、または CAN インターフェイスなどの通信機能が備わっている場合があります。電圧、電流、温度、その他のパラメーターを含むリアルタイム データを提供できます。一部の BMS ボードには、バッテリーのパフォーマンスを長期にわたって記録するためのデータ ログ機能も組み込まれています。

アラームとステータス インジケーター: BMS には、過充電、過放電、温度異常などの重大なイベントをユーザーに通知するアラームまたはステータス インジケーターが組み込まれている場合があります。これらの通知は、視覚的 (LED)、聴覚的 (ブザー)、またはデジタル信号を通じて行うことができます。

シェル構造

工学および建築におけるシェル構造とは、安定性とサポートを提供する薄い曲面または膜で構成される構造形式を指します。その形状から強度が得られ、表面に沿って荷重が分散されるため、最小限の材料を使用しながら長距離に渡ることが可能になります。

一般的なシェル構造のタイプをいくつか示します。

円筒形シェル: これらのシェルは、平らなシートを円筒形に曲げることによって形成されます。これらは、水タンク、パイプライン、煙突、産業用サイロの建設によく使用されます。

球殻: 球殻は、中心軸を中心に湾曲部分を回転させることによって形成され、3 次元の球体を作成します。ドーム、プラネタリウム、スポーツアリーナの建設によく使用されます。

円錐シェル: 円錐シェルは、平らなシートを円錐形に先細にすることによって形成されます。冷却塔、天蓋、屋根などの用途に使用されます。

双曲放物面シェル: 双曲放物面シェルは、鞍の形状に似た二重曲面です。構造効率に優れており、屋根構造物や展示場などに多く使用されています。

折り曲げプレート構造: 折り曲げプレート構造は、折り目または折り目によって相互接続された平らなプレートで構成され、相互接続された一連のパネルを形成します。屋根、間仕切り、壁などによく使われます。