22 年間のバッテリーのカスタマイズ

リチウム電池の7つの製造工程

Mar 22, 2019   ページビュー:464

リチウム電池の製造プロセス:

最初のステップ-電極コーティングの準備

主に電極活物質、バインダー、溶剤を混ぜ合わせます。分散液を完全に混合するとペースト状になります。

ステップ2-コーティング

液体(アルミホイルや銅ホイルなど)と乾燥溶剤を収集するためのコーティングの厚さを指定するためのストックの準備の最初のステップになります。

ステップ3-シートカット

指定形状のサイズにカットするステッププレートで製作します。

ステップ4-ラミネート

意志は負であり、ダイヤフラムアセンブリは、ゴム引きを終えた後、非常にコアを形成します。

ステップ5-ソフトパッケージバッテリーの組み立て

コアローディングの生産を踏むのは良いピットアルミプラスチックフィルムであり、形成が液体電池の柔らかいパッケージではないなど、トップキル、サイドシール口を完了します(そしてメモ液を残します)。

ステップ6-注射液

バッテリーのソフトパッケージ内の以前の定量的電解質注入。もちろん、バッテリーはベーキング後、低湿度の液体注入操作の環境下では、水分含有量はそれほど多くありません。

ステップ7-密閉型バッテリー

内部ガス抽出と完全密閉の真空環境でのバッテリー。

電気自動車と自動車の急速な発展、電源を備えた自動車と急速な発展に伴い、バッテリーは生産に多くの問題があり、市場のバッテリー製品の品質が不均一であるため、バッテリーサイクル寿命の容量は最近の設計耐用年数を満たしていない、これは生産中のバッテリーには独自の製造プロセスがあります。バッテリーシェルとカバー、プレート、プレート、バスバー、カラム、ブリッジ保護ボードの構造、端子およびその他の部品。

プレート計量

ケディプレート

1.まず、各バッテリープレートの内側に重量を量り、プレートグループ。各クラスター容量の容量は等しいか、事前にフル充電されている間は容量の小グループである必要があるため、大容量バッテリーパックはまだいっぱいではありませんの、バッテリーの低電圧、電圧は充電を継続する終了電圧ではなく、小さなグループのバッテリー放電容量が事前にその小さなグループのバッテリー放電容量である場合、残りの高いバッテリーの電圧、全電圧保護電圧を終了するための電力のないバッテリー、放電は継続しますが、バッテリーの過放電が発生します。

バッテリーの過充電および過放電と再充電が間に合わない場合、バッテリーの耐用年数に影響しますが、バッテリーのバッテリー容量はさらに低下し、バッテリー容量の小さなグループは充電と放電のグループよりもさらに低下するため、バッテリー容量はすぐに廃棄されました。

2.計量板加工前

プレートの製造時にクリアするために計量するプレートの前で、前の余分なもの、バリ、ペースト中の余分な活性物質を削除します。きれいでない場合、バッテリーの自己放電バッテリープレートが短絡します。スクラブブラシヘッドホンを使用します。余分な不純物のプレートは、仮想溶接、溶接を引き起こす場合に溶接を容易にするためにきれいになります。プレートに不均一で、深刻なものを取り除くために、穴のあるプレートを選択します。

3.計量プレートはどのように

プレート計量分配グループでは、マークの重量よりも、ワークベンチで順番に異なる排出物の重量に応じてプレートの最初の部分を言い、次に、各プレートの重量に応じて、計量装置に計量プレートがない。プレートの重量に応じて、一緒に配置された作業台プレートに配置されているため、問題がありました(正のプレートと負のプレートはできるだけ小さく、各グループの重量は10〜14ahエラー以下です。各グループで1g、2グラム以下の各グループで17〜20ahエラー。

バッグ下見板張り

1.計量プレートは、重量配分グループの規定に従って実施する必要があります。ジュニアスタッフプレートの適切なセットを使用して、ダイアフラム一般マイクロセルラーゴム、ガラス繊維の材料は、パッケージがプレートされるときにダイアフラムに注意を払う必要がありますダイヤフラムの中央、プレートの位置の場合、ボックス内のプレート。

ケディパーティション

2.非常に薄いプレート片が正のプレートのみを上にしたダブルパッケージであり、負のプレートをパックしないでください。これにより、モノリシックダイアフラムの短絡による欠陥を回避できます。シングルチップパッケージボード、正のプレート用のパーティション付きパッケージは、パッケージボードボックス内のネガプレートだけでなく、便利でシンプルでした。

リードの選択と処理部品

1.リード部品はリード電極とカラムで構成されており、特殊なモールド鋳造が施されています。一般的には約450℃です。高温下で鉛が酸化します。鉛は深刻な収縮によるひび割れがあります。金型に当たった鉄ハンマーは使用できません。リードコンポーネントの間にエッジがないことを確認してください。存在する場合は、コンポーネントを処理します。

ケディ鉛コンポーネント

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