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リン酸鉄リチウム電池の故障の原因は何ですか?

Jul 20, 2023   ページビュー:251

リン酸鉄リチウム (LiFePO4) 電池は一般に信頼性が高いと考えられており、他のリチウムイオン電池の化学的性質に比べていくつかの利点があります。ただし、他のテクノロジーと同様に、さまざまな理由で障害が発生する可能性があります。

リン酸鉄リチウム電池の一般的な故障原因は次のとおりです。

過充電: 充電プロセス中に推奨電圧制限を超えると、バッテリーが劣化し、潜在的な故障につながる可能性があります。 LiFePO4 バッテリーは過充電に弱く、適切に管理しないと金属リチウムの生成を引き起こし、内部短絡や熱暴走を引き起こす可能性があります。

過放電: 過充電と同様に、推奨電圧制限を超えて LiFePO4 バッテリーを放電すると、セルに損傷を与える可能性があります。過放電により、アノードにリチウムメッキが形成され、容量の低下、内部抵抗の増加、およびセルの故障の可能性が生じる可能性があります。

高温: 温度が上昇すると、劣化プロセスが加速され、LiFePO4 バッテリーの全体的な寿命が短くなる可能性があります。熱はセル内の副反応を促進し、電極材料と電解質の劣化を引き起こし、容量の損失や性能の低下につながる可能性があります。

機械的ストレス: 落下や押しつぶしなど、バッテリーへの物理的損傷は内部短絡を引き起こし、セルの完全性を損ない、故障につながる可能性があります。

製造上の欠陥: 製造プロセスの欠陥や品質管理の問題により、セル電圧や容量の変動など、内部の不一致を伴う欠陥のあるバッテリーが発生する可能性があります。これらの欠陥は、早期の故障や全体的なパフォーマンスの低下につながる可能性があります。

セルのバランスが悪い: マルチセルのバッテリ パックでは、個々のセルのバランスが適切に行われていないと、一部のセルが過充電され、他のセルが過放電される可能性があります。この不均衡は細胞にストレスを与え、故障につながる可能性があります。

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製造中のリチウム電池の故障

リチウムイオン電池は、さまざまな要因により製造中に故障が発生する可能性があります。製造プロセス中に失敗する一般的な理由は次のとおりです。

汚染: バッテリーコンポーネントまたは電解液の汚染は、製造プロセス中に発生する可能性があります。たとえ微細な不純物であっても、バッテリーの性能と安全性に悪影響を与える可能性があります。汚染物質は短絡を引き起こし、容量を低下させ、自己放電を増加させ、早期故障につながる可能性があります。

電極の欠陥: リチウムイオン電池の電極は、集電体にコーティングされた活物質で構成されています。一貫性のないコーティング厚さ、不適切な乾燥、または層間の接着不良などの電極製造プロセスの欠陥は、容量の低下、内部抵抗の増加、および全体的なバッテリー性能の低下につながる可能性があります。

セパレータの損傷: セパレータは、正極と負極を分離して短絡を防ぐ重要な部品です。バッテリーの製造中に、セパレーターの誤った取り扱いや損傷により内部ショートが発生し、容量の損失や熱暴走につながる可能性があります。

電解液の問題: リチウムイオン電池の電解液は、電極間のリチウムイオンの移動を促進します。電解質の組成や不純物に問題があると、バッテリーの性能や安全性に影響を与える可能性があります。たとえば、電解質中に水分や酸素が存在すると、有害な副反応が発生したり、電極材料が劣化したりする可能性があります。

セル組み立てエラー: コンポーネントの位置ずれ、不適切な積み重ね、不適切なシールなど、セル組み立てプロセス中のエラーは、バッテリーの完全性を損なう可能性があります。このような組み立てエラーにより、コンポーネント間の接触が悪くなり、電気的性能が低下し、漏れや熱事象のリスクが増加する可能性があります。

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品質管理の問題: 品質管理措置が不十分であったり、生産プロセス中に厳格なテストが行われていなかったりすると、欠陥のあるバッテリーが市場にリリースされる可能性があります。テストが不十分な場合、隠れた欠陥のあるバッテリーを特定できない可能性があり、初期故障やエンドユーザーの安全上の危険につながる可能性があります。

サイクル寿命の制限: 一般に、LiFePO4 バッテリーは他のリチウムイオン化学反応に比べてサイクル寿命が長くなりますが、容量が劣化し始めるまでの充放電サイクル数は依然として有限です。指定されたサイクル寿命を超えてバッテリーを使用すると、大幅な容量損失が発生し、最終的には故障が発生する可能性があります。

電極活物質中の不純物は電池故障の原因となる

電極活物質中の不純物は実際に電池の故障を引き起こす可能性があります。電極活物質は、電気エネルギーを貯蔵および放出する電気化学反応に関与することにより、電池の動作において重要な役割を果たします。ただし、これらの材料中の不純物は、バッテリーの性能と寿命に悪影響を与える可能性があります。不純物がバッテリー故障の原因となる可能性のある方法をいくつか紹介します。

容量の低下: 不純物は活物質の結晶構造を破壊し、バッテリーの容量の低下につながる可能性があります。不純物は、充電および放電サイクル中のイオンの適切な挿入および抽出を妨げ、その結果、エネルギー貯蔵容量が低下する可能性があります。

自己放電の増加: 不純物により追加の反応経路や電気化学反応が引き起こされ、バッテリーの自己放電が発生する可能性があります。自己放電とは、外部負荷がない状態で時間の経過とともにバッテリー容量が失われることを指します。これにより、保存期間が短くなり、全体的なエネルギー効率が低下する可能性があります。

劣化の加速: 不純物は、反応種の生成や固体電解質界面 (SEI) 層の形成など、バッテリー内での望ましくない副反応を触媒する可能性があります。これらの副反応は、電極材料の劣化を加速し、安定性を低下させ、電池の全体的な性能と寿命を損なう可能性があります。

バッテリーの形成方法に起因する故障

この形成方法は電池、特にリチウムイオン電池などの二次電池の製造において欠かせない工程です。形成とは、バッテリーの性能を安定させ、容量を最適化するために行われる最初の充電および放電サイクルです。しかし、形成プロセスに欠陥や不適切がある場合、バッテリーにさまざまな故障や問題が発生する可能性があります。以下に、形成方法の欠陥によって引き起こされる可能性のある障害をいくつか示します。

容量の低下: 不適切な構成によりバッテリー容量が低下する可能性があり、バッテリーの充電量が予想よりも少なくなります。これにより、バッテリー寿命が短くなり、バッテリーに依存するデバイスの実行時間が減少する可能性があります。

性能低下: 形成が不十分な場合、バッテリーの出力低下や電圧変動などの性能特性が低下する可能性があります。これにより、バッテリーが必要な電力を安定して供給できない場合、デバイスの動作の信頼性が低下したり、システム障害が発生したりする可能性があります。

不均衡なセル: 形成の問題により、バッテリー パック内のセルの不均衡が生じる可能性があります。電気自動車や大規模エネルギー貯蔵システムで使用されるようなマルチセルバッテリーでは、個々のセルが同様の性能特性を持つ必要があります。不適切に形成すると、セルの容量や電圧レベルが異なり、パックの不均衡が生じる可能性があります。セルのバランスが崩れると、充電と放電が不均一になり、パック全体の効率が低下し、個々のセルの早期故障につながる可能性があります。

安全上の危険: 形成プロセスに欠陥があると、過熱、熱暴走、さらにはバッテリー火災などの安全上の問題のリスクが高まる可能性があります。形成が不十分な場合、バッテリー内に不安定なリチウムまたは金属リチウムの堆積物が形成される可能性があり、内部短絡やその他の危険な状態につながる可能性があります。

サイクル寿命の短縮: バッテリーのサイクル寿命とは、許容可能な性能を維持しながら実行できる充放電サイクルの数を指します。不適切な形成によりバッテリーのサイクル寿命が大幅に短縮され、劣化が早まり、時間の経過とともに容量が失われる可能性があります。

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