どのような状況でバッテリーを再組み立てできますか?

バッテリーが切れていて、再構築しますか?そうですね、今が始めるのに最適な時期です。バッテリーを再組み立てするための原則も同じ原則に従います。再組み立てとは、すべての部品が取り外され、修理や検査のために簡単にアクセスできることを意味します。

ゴム製のジャーにはシーリングコンパウンドが付いており、接合部は冷却すると硬化するカバーで漏れを防ぎます。セルはセルコネクタを介して接続され、リードポストを結合して炎で融合します。

説明書を参照してください

バッテリーを開けるには、次の手順に従ってバッテリーを開ける必要があります。

バッテリーのクリーニング - 部品の汚れを取り除くために、ブラシまたはパテナイフを使用してバッテリーをクリーニングする必要があります。毛先のブラシを使用してバッテリーを水または絵筆で掃除し、頑固な汚れをすべて取り除きます。

端子とコネクタにドリルで穴を開けます - バッテリーをきれいにして床に置きます。スケッチを作成し、センター ポンチ、大きなドライバー、ハンマーを使用して、端子やコネクタに穴を開けます。コネクタをこじ開ける際の損傷を避けるために、ノミを置きます。覚えて：

o穴がポストの中心を越えているかどうかを確認します。

o簡単に外れるように、コネクタに達するほど深く穴を開けることは避けてください。

oドライバーでコネクタをこじるときは、バッテリーボックスの端を保護してください。

3.2V 20A低温LiFePO4バッテリーセル-40℃3C放電容量≥70％充電温度：-20〜45℃放電温度：-40〜+ 55℃鍼灸試験合格-40℃最大放電率：3C

もっと見

シール剤を加熱する - セルを互いに切り離します。コンパウンドは冷えると硬くなり、くっつきます。これを除去するには、蒸気、熱湯、ドライバーと熱いパテナイフ、電熱、ガソリントーチ、鉛の燃焼炎など、いくつかの方法があります。

店舗サービス担当者の指導のもとに設置してください

バッテリーは開いた状態であり、問題は「再組み立てするにはどうすればよいか」ということです。正直なところ、店舗のサービス担当者の指導の下でインストールすることが不可欠です。それは、優秀なバッテリー担当者でも、診断が間違っている場合があるからです。バッテリーの状態を分析するには経験が重要です。

バッテリーセルを取り扱うには、標準的な方法を理解する必要があります。手続きは必須であり、手抜きな方法では進められません。

プレートを調べて、使えるかどうかを判断します。必要に応じて、すべてを破棄し、新しいポジティブ グループとネガティブ グループを取得します。

バッテリーが古い場合は、端の周りのプレートがもろくて弱っていないかどうかを確認してください。プレート接続ストラップが破損している場合、または接続が不十分な場合は、プレート ラグの返品を検討してください。

プレートが良好な場合は、セパレータが磨耗していないかどうかを確認します。

バッテリーが保持でき、プレートが良好な状態にある場合は、故障点のセパレーターに問題がある可能性があります。

低温高エネルギー密度頑丈なラップトップ ポリマー バッテリーバッテリー仕様: 11.1V 7800mAh -40℃ 0.2C 放電容量 ≥80%防塵、耐落下性、耐腐食性、耐電磁干渉性

もっと見

アノードとカソードのリンクを正しい方法で維持する

世界は電化に向かって進んでおり、クリーン エネルギー技術が急速に導入されており、持続可能で効率的なエネルギー貯蔵ソリューションの必要性が非常に重要です。最前線にあるのはリチウムイオン電池で、電池の性能と仕様を定義する 2 つのコンポーネントはアノードとカソードです。

カソードとアノードは、電荷の流れを促進するバッテリー内の電極です。カソードは発生する正極を指し、アノードは電子の損失である酸化を伴う負極を指します。

バッテリーの充電プロセス中、電子はカソードからアノードに流れ、それによってエネルギーが蓄積され、後でデバイスに電力を供給するために使用されます。正極活物質には金属酸化物が多く含まれています。

一般的に使用される正極材料には、コバルト酸リチウム、リン酸リチウム、マンガン酸化リチウム、コバルト酸化マンガンリチウムなどが含まれます。各材料は、さまざまなレベルの熱安定性、エネルギー密度、コスト効率を提供します。

アノード活物質は、シリコン、グラファイト、またはその組み合わせなどの材料から作られます。黒鉛は、低コスト、高導電率、安定した構造のため、主に負極材料として使用されます。アノードの反復により、グラファイトアノードに少量のシリコンがドープされ、エネルギー密度と性能特性が向上します。シリコン陽極はより高いエネルギー密度を提供しますが、サイクル寿命の短縮と体積の拡大という点で課題に直面しています。

正極の製造に使用される金属と材料はリチウム電池のコストの 30 ～ 40% を占め、負極の材料は総コストの約 10 ～ 15% を占めます。

カソードとアノードの製造の重要性には、そのプロセスと適切な関連性があります。アノード材料とカソード材料は合成されて化合物になり、これらの化合物の混合物が CAM および AAM (カソード活性材料およびアノード活性材料) として知られる電極を作成します。

アノードが電気に流れる電極となるためには、リンクが正しい方法で接続されている必要があります。カソードは電気が流れる、または出てくる場所です。カソードにはマイナス面があり、アノードにはプラス面があります。

リチウムイオン電池の成長の需要には、コスト効率が高く持続可能な材料が必要です。これは、アノード材料とカソード材料の製造プロセスでリサイクル含有量を増やす方法です。リサイクルの必要性は、寿命が来たバッテリーまたは製造スクラップから生じます。

バッテリーを再組み立てすると、次のような利点があります。

二酸化炭素排出量の削減 - リサイクルのプロセスでは、原材料の処理や抽出に比べて必要なエネルギーが少なく、温室効果ガスの排出につながります。

資源保全 - 原材料の抽出と採掘に伴うリサイクルの必要性を減らし、環境への影響を減らし、天然資源を保護します。

費用対効果 - リサイクルされた材料を使用することは、経済的インセンティブを提供して持続可能な方法を採用するよりも費用対効果が高い可能性があります。

廃棄物の最小化 - バッテリーの使用期限は長くなり、リサイクルは埋め立て地に蓄積される有害な廃棄物の削減に役立ちます。

サプライチェーンの完全性 - リサイクルされた材料により、アノードとカソードの製造に使用される金属と鉱物の供給が可能になります。企業は原材料が倫理的に調達されていることを確認します。

最終的な考え

カソードおよびアノード材料の製造をリサイクル材料として組み込むことは、クリーン エネルギーの目標と世界規模での電化を達成する上で重要なステップです。製造スクラップや使用済みバッテリーからの貴重な材料を再利用し、天然資源を保護し、環境への影響を最小限に抑え、廃棄物を削減し、原材料を処理することが不可欠です。

責任ある持続可能な慣行を採用することは、より環境に優しく効率的なエネルギー貯蔵につながり、それによって再生可能エネルギー源への移行をサポートします。