リチウム電池のサイクル性能に影響を与える要因

リチウムイオン電池のリサイクル性能がいかに重要かは言うまでもありません。さらに、マクロレベルでは、サイクル寿命が長いほどリソース消費が少なくなります。したがって、リチウムイオン電池のサイクル性能に影響を与える要因は、リチウム電池業界に関係するすべての人が考慮しなければならない問題です。以下のWenwuは、参考までに、バッテリーサイクルのパフォーマンス要因に影響を与える可能性のあるものをいくつか挙げています。

材料の種類：材料の選択は、リチウムイオン電池の性能に影響を与える最初の要因です。サイクル性能の悪い材料を選択してください。プロセスは再び合理的で、完璧になります。セルのサイクルも必ずしも保証されません。その後の生産に問題があったとしても、サイクル性能はそれほど悪くないかもしれません（コバルト酸リチウムグラムは一度に約135.5mah / gしか再生せず、リチウムセルが分析されます。1Cは100以上潜りますがバッテリーを分解した後、負極は黒色のグラファイト粒子を持ち、循環性能は正常です。材料の観点から、バッテリー全体のサイクル性能は、電解質と一致するアノードのサイクル性能または電解質と一致するアノードのサイクル性能材料のサイクル性能は、一方では、結晶構造の変化が速すぎて継続できない過程で循環している可能性があります。インターカレートされたリチウムを完成させるには、一方では活性物質が原因である可能性があり、対応する電解質は高密度で均一なSEIフィルム活物質と電解質プレムを生成できません副反応を起こし、電解液を過剰に消費するとサイクルに影響します。セル設計では、一方の極でサイクル性能の悪い材料を選択することが確認された場合、もう一方の極でサイクル性能の良い材料を選択する必要がないため、無駄になります。

正極と負極の圧縮：正極と負極の圧縮が高すぎます。セルのエネルギー密度を向上させることはできますが、材料のサイクル性能もある程度低下させます。理論的分析から、圧縮が大きいほど、材料の構造への損傷が大きくなり、材料の構造は、リチウムイオン電池をリサイクルできるようにするためのものです。さらに、より高い正極および負極の圧縮を備えたセルは、より高い液体保持を保証することができず、これは、セルが通常のサイクルまたはより多くのサイクルを完了するための基礎である。

水分：過剰な水分は、正と負の活性物質の副作用を引き起こし、その構造を損傷し、循環に影響を与えます。また、過剰な水分は、SEIフィルムの形成を助長しません。しかし、同時に微量の水を除去することは困難です。微量の水は、セルの性能をある程度保証することもできます。残念ながら、この分野でのウェンウーの個人的な経験はほとんどゼロであり、彼は多くを言うことができません。興味がある場合は、BBSでこのトピックに関する情報を検索できます。

コーティングフィルム密度：フィルム密度の単一変数が循環に与える影響を考慮することは、ほとんど不可能な作業です。フィルム密度の不一致は、容量の違い、またはコイルやラミネートの数のいずれかになります。同じ容量と材料の同じタイプのセルの場合、膜密度を下げることは、巻線または積層層の1つ以上の層の数を増やすことと同等であり、膜の増加に対応して、より多くの電解質を吸収して循環を確保できます。薄膜密度が高いほど電池のレート性能が向上することを考えると、もちろん、エラーの薄膜コーティングの密度を制御するのが難しい場合は、水に加えてポールピースと裸の電池を焼くことも簡単になります。より大きな粒子中の活性物質はまた、コーティング、圧延に悪影響を与える可能性があり、より多くの層はより多くの箔とダイアフラムを意味し、それはより高いコストとより低いエネルギー密度を意味します。したがって、評価もバランスを取る必要があります。

負の過剰摂取：最初の不可逆容量とコーティング膜密度の偏差の影響を考慮する必要性に加えて、負の過剰摂取の原因、周期的性能の影響も考慮事項です。コバルト酸リチウム-グラファイトシステムの場合、ネガティブグラファイトが循環プロセスの「ショートプレート」になるのが一般的です。負極が過剰で不十分な場合、セルはサイクル前にリチウムを分析しない可能性がありますが、数百サイクル後、正極構造は少し変化しますが、負極構造は深刻な損傷を受け、によって提供されるリチウムイオンを完全に受け取ることができません。正極、したがってリチウムを分析できるため、容量が早期に低下します。

電解質の量：不十分な電解質の量が循環に影響を与える主な理由は3つあります。 1つは不十分な液体注入です。もう1つは、不十分な液体注入量による不十分な浸漬ですが、不十分なエージング時間または正極と負極の高度な圧縮です。 3つ目は、循環セル内の電解質が消費されることです。不十分な液体注入と不十分な液体保持wenwuは以前に「セル性能に対する電解質損失の影響」を書いたので、詳しく説明する必要はありません。 3番目の点として、正極と負極、特に負極と電解質の微視的一致は、高密度で安定したSEIの形成を特徴とし、右目に見えるのは電解液の消費率です。循環プロセス。一方では、不完全なSEIフィルムは、負極が電解質と反応するのを効果的に防ぐことができず、したがって電解質を消費します。一方、SEI膜は、循環とともに欠陥部分のSEI膜を再生するため、可逆的なリチウム源と電解質を消費します。数百または数千サイクルのセルでも、数十回のダイビングのセルでも、サイクル前の電解質で十分であり、サイクル後の電解質が消費された場合、電解質の量は次のように増加する可能性があります。サイクル性能をある程度改善します。

試験の客観的条件：充放電比、カットオフ電圧、カットオフ電流、試験中の過充電および過放電、試験室の温度、試験プロセスの突然の中断、接触などの外部要因テストポイントとセル間の抵抗などは、周期的なパフォーマンスのテスト結果に多かれ少なかれ影響します。また、材料が異なれば上記の客観的要因に対する感度も異なるため、日常業務では試験基準を統一し、重要な材料の共通性や特性を理解するだけで十分です。

要約：木製バレルの原理と同様に、セルのサイクル性能に影響を与える多くの要因の中で、最終的な決定要因はそれらの中で最も短いボードです。同時に、これらの影響要因も相互作用します。同じ材料と製造能力において、サイクルが高いほど、多くの場合、エネルギー密度が低いことを意味します。ジャンクションの顧客のニーズを満たしていることを確認し、製造されたセルの一貫性を確保することが最も重要なタスクです。

このページには、機械翻訳の内容が含まれています。