分光グラファイト電極針状コークス電話会議議事録

本日、電話会議が開催されました。会議では、超高出力グラファイト電極の価格は、少なくとも来年3月中旬まで上昇し続けるが、上昇するか下降しないことが明らかになった。来年の半ばまで上がるかもしれません。アノード材料プラントは2ヶ月間サポートしています。 1つは、原材料の価格を待つことです。半年後、それはまだ上昇しています。

まず、ニードルコークス：

1.グラファイト電極

40％は負極材料に使用され、60％はグラファイト電極に使用されます（建設用鋼の55％）。

グラファイト電極は7月に60,000元上昇した。超高黒鉛電極の価格は半年で10倍に上昇しました。国産帯鋼の需要が禁止された後、スクラップ鋼の価格は急落し、電気炉鋼の価格は下落した。現在、電気炉鋼のコストは、コンバーター鋼のコスト（最大700元）よりも100元低くなっています。今年の電気炉鋼の生産量は1億トンで、グラファイト電極が16万トン増加しました。今年、グラファイト電極の国内需要は30％増加しています。

グラファイト電極はこれまで業界全体で失われ、製造サイクルは5か月でした。値上げ前は鉄鋼のコストは2％でしたが、現在は10％以上になっています。鉄鋼の利益は現在、1トンの鉄鋼に対して700元の利益を持っています。グラファイト電極200-300元、鉄鋼会社はまだ利益を上げています。

グラファイト電極、高消費電力ニードルコークス1〜1.05;超高出力0.3ニードルコークス;通常の消費量は石油コークスのみです。

製鋼はハイパワーをベースにしており、針状のコークス需要は約50％増加しています。

超高出力グラファイト電極の価格は、少なくとも来年3月中旬まで上昇し続けますが、上昇するだけです。来年の半ばまで上がるかもしれません。

来年下半期には30％下落、19年後には20％下落、平均価格は5万元。

2.針状のコークス

6月の価格は6,000元で、石油システムの最大価格は25,000〜28,000元/トンです。一部の工場は海外から商品を取り、さらに3万元と1トンを取ります。

国際的なサプライヤー：8社。コノコ（アメリカ合衆国、イギリス2）;日本;浦項、韓国。合計100万トン以上。

国内：山西Hongte、30,000トン、基金は生産を中断し、グラファイト電極を行います。鞍山の生産能力は4万トン、生産能力は1万トン以上、今年の生産量は3万トン。広東化学工業3万トンの生産能力、今年は15,000トンの生産。錦州石油6プラント、3万トンの生産。山西省10万トンの生産能力、販売なし。山東5万トンの生産能力。 Fangda CarbonのXikomo、51％の株式は、6月に再開され、年間で10,000トン、翌年で400〜500万トンと推定されています。実際の国内生産能力は47万トンで、そのほとんどが遊休生産能力です。今年の国内生産量は8万トンと推定されています。 30,000トンは石油システムであり、50,000トンは石炭システムです。

国産品の品質が悪く、使い勝手が悪い。グラファイト電極ジョイントを行うには、ジョイントを輸入する必要があります。できればオイルです。日本が最適です。国内のニードルコークス、低密度、低熱膨張係数、外国人ほど良くない。中国製で品質が不安定です。

ニードルコークスに対する技術的障壁は非常に高いです。

ネガティブマテリアル

1.ネガティブ材料2〜2.5トンの石炭針コークス（価格の5倍、1500〜2100万トン）+黒鉛化（18,000）、1トンのネガティブ材料は現在60,000元近くになっています。価格は約7万元。以前は粗利益率が30％でした。

2.負の材料の電池メーカーは価格を下げることに慣れており、値上げは一般的に受け入れられていません。ネガティブマテリアルメーカーのコストは、通常、上流に送られます（ニードルコークスとオイルコークスの混合燃焼など）。目標は、価格上昇の10％を下流のバッテリー工場に供給し、10％を単独で運ぶことです。

3.ネガティブマテリアルには140,000トンが必要です。

4.現在在庫のあるニードルコークス現金の配送はありません。中小企業はより大きな影響力を持っています。大企業、モミ、そしていくつかの在庫、在庫はそれほど多くありません。昨年、工場資材の価格が上昇しており、マイナス在庫は1〜2ヶ月です。そのため、ネガティブマテリアルは現在、価格を10％以上引き上げる必要があります。

5.グラファイト、シリカ（パナソニックからモデル3）、チタン酸リチウム（銀）、固体状態

現在はグラファイトが主流であり、2020年以降にシリコンとチタン酸リチウムが登場し始めます。

III。質問と回答：

1.国内のシリコンカーボンネガティブは好調

国内には3〜4社あり、1社は深センベイトルイ、上海モミ、江西省の会社です。問題は、金額がまだ発表されていないことです。まだ小規模なパイロット研究開発です。バッテリー工場のフィードバックに従って改善します。インフラと土地利用を除いた2億の設備投資。

2.グラファイト負極企業のコストの増加

ネガティブマテリアル工場は2か月間持ちこたえましたが、1つは、半年下がった原材料の価格がまだ高騰しているのを待つことです。 1つは、以前は在庫があったが、現在は在庫が少なく、コスト圧力が高いことです。 1つは、ネガティブな材料メーカーと下流で注文に署名し、古い注文を完了し、新しい注文を行い、バッテリー工場で価格について話し合うことです。ただし、バッテリー工場には車両工場からの減圧があります。すべてがバッテリーメーカーにあるわけではありません。

3.リチウム電池の負極は、5％〜7％の費用がかかります。

4.バッテリーの針コークスと鋼の針コークスに違いはありますか？

ネガティブな素材は、針状のコークスや石油コークスなしで使用できます。しかし、針状のコークスグラファイトがないと、電池のエネルギー密度を上げることができず、電池の品質に問題が生じます。現在、ほとんどのネガティブマテリアルメーカーはニードルコークスを使用しています。

製鉄所にはニードルコークスと石油コークスが必要です。スーパーパワーは、ニードルコークス、炭素強度、伝導率、熱伝導率、およびより優れた鋼品質で最高の100％です。

製鉄所の数は多く、ネガティブメーカーの数は少ない。グラファイト電極は主に製鉄所用です。

5.ニードルコークスに対応する上場企業

年末までに達成できる唯一の工業生産はXicomo（Fangda Carbon（600516））です。 Baotailong（601011）（研究なし、業界の専門家は工業生産を考えていません）

6.天然黒鉛負極と人工黒鉛負極の交換方法は？

天然黒鉛は電池にも使用でき、韓国と日本では天然黒鉛が使用されています。国産BYD（002594）は天然黒鉛製です。パワーバッテリーの天然黒鉛、長サイクルの利点は反映できず、高温性能は人工黒鉛よりも劣ります。

人工黒鉛は価格が上昇しており、管理費は少量の天然黒鉛と混合することができます（価格のわずかな上昇）が、天然黒鉛は黒鉛化プロセスで3000万から4000万増加します。 3C製品では天然黒鉛は問題ありません。 Appleの電話はすべて人工黒鉛でできています。

天然黒鉛は人工黒鉛と混合することができ、特定のコストを削減することができます。デジタル分野で使用できます。

7.2-2.5トンの針1トンのネガティブマテリアルからのコークス

8.ネガティブ材料は、針状コークスで構成され、針状コークス比率は50〜60％、黒鉛化率は40〜50％です。

9.ネガティブマテリアルファクトリーは、一般的に3〜6か月のバッテリーファクトリーを占めます。

10.ニードルコークスの半分は国内生産の半分を輸入しています。外国価格も現在28,000〜3,000元/トンです。

11.国内のニードルコークス価格は25,000です。外国人28,000元-商品をつかむために30,000元。

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