リチウム電池の製造工程と工程

アルミプラスチック包装フィルム（アルミプラスチックフィルムと呼ばれる）の組成を図に示します。断面図は、ナイロン層、Al層、PP層の3層の組成を示しています。

3つのレイヤーにはそれぞれ独自の役割があります。まず、ナイロン層はアルミニウムプラスチックフィルムの形状を保証し、リチウムイオン電池が製造される前にフィルムが変形しないことを保証します。

Al層は、水の浸透を防ぐ金属Alの層です。リチウムイオン電池は水を非常に恐れており、一般に電極の含水量がPPMレベルである必要があるため、包装フィルムは水蒸気の浸透をブロックできなければなりません。ナイロンは防水ではなく、保護の役割を果たすことはできません。金属Alは室温で空気中の酸素と反応して緻密な酸化皮膜を形成し、その結果、コアの内部に浸透して保護することができない水蒸気が発生します。 Al層は、アルミニウムプラスチックフィルムが成形されるときにパンチングピットの可塑性も提供します。詳細については、ポイント3を参照してください。

PPはポリプロピレンの略語です。この材料の特性は、摂氏100度以上の温度で溶け、粘度があることです。したがって、電池の熱カプセル化は、主にヘッドの熱で溶融して結合するPP層に依存し、次にヘッドが取り外され、冷却温度によって接着が固まります。

アルミプラスチックフィルムは非常にシンプルに見えますが、実際、3層の材料を均一にしっかりと一緒にする方法はそれほど簡単ではありません。残念ながら、アルミプラスチックフィルムの品質は基本的に日本から輸入されており、国内でも欠かすことはできませんが、それでも品質を改善する必要があります。

アルミプラスチックフィルム成形工程

ソフトパッケージコアは、お客様のニーズに応じてさまざまなサイズに設計できます。外形寸法を設計する際には、対応する金型を発行してアルミニウムプラスチック膜を形成する必要があります。成形工程はパンチングピットとも呼ばれます（実は「ピット」だと思いますが、みんなこう書いています）。名前が示すように、それはアルミニウムプラスチックフィルムを加熱するために成形型を使用しています。コアをロードできるピット

ソフトパッケージ電気コア、実際には、電気コアの包装材料としてアルミニウムプラスチック包装フィルムの使用。相対的に言えば、リチウムイオン電池のパッケージングは2つのカテゴリに分けられます。1つはソフトパッケージコアで、もう1つは金属シェルコアです。金属シェルコアには、スチールシェルやアルミニウムシェルなどがあります。近年、特別なニーズを持つ一部の電気コアは、プラスチックシェルを使用していますが、これもそのように分類できます。

シェルの素材以外の2つの違いにより、パッケージ方法も異なります。ソフトコアは熱的にパッケージ化されていますが、メタルシェルコアは一般的に溶接されています（レーザー溶接）。ソフトパッケージコアが熱パッケージングできる理由は、アルミニウムプラスチックパッケージングフィルムを使用しているためです。

1、ソフトパッケージコア

いわゆるソフトパッケージコアは、実際には包装材料のコアとしてアルミニウムプラスチック包装フィルムを使用しています。相対的に言えば、リチウムイオン電池のパッケージングは2つのカテゴリに分けられます。1つはソフトパッケージコアで、もう1つは金属シェルコアです。金属シェルコアには、スチールシェルやアルミニウムシェルなどがあります。近年、特別なニーズを持つ一部の電気コアは、プラスチックシェルを使用していますが、これもそのように分類できます。

シェルの素材以外の2つの違いにより、パッケージ方法も異なります。ソフトコアは熱的にパッケージ化されていますが、メタルシェルコアは一般的に溶接されています（レーザー溶接）。ソフトパッケージコアが熱パッケージングできる理由は、アルミニウムプラスチックパッケージングフィルムを使用しているためです。

アルミプラスチック包装フィルム（アルミプラスチックフィルムと呼ばれる）の組成を図に示します。断面図は、ナイロン層、Al層、PP層の3層の組成を示しています。

3つのレイヤーにはそれぞれ独自の役割があります。まず、ナイロン層はアルミニウムプラスチックフィルムの形状を保証し、リチウムイオン電池が製造される前にフィルムが変形しないことを保証します。

Al層は、水の浸透を防ぐ金属Alの層です。リチウムイオン電池は水を非常に恐れており、一般に電極の含水量がPPMレベルである必要があるため、包装フィルムは水蒸気の浸透をブロックできなければなりません。ナイロンは防水ではなく、保護の役割を果たすことはできません。金属Alは、室温で空気中の酸素と反応して緻密な酸化皮膜を形成し、その結果、コアの内部に浸透して保護することができない水蒸気が発生します。 Al層は、アルミニウムプラスチックフィルムが成形されるときにパンチングピットの可塑性も提供します。詳細については、ポイント3を参照してください。

PPはポリプロピレンの略語です。この材料の特性は、摂氏100度以上の温度で溶け、粘度があることです。したがって、電池の熱カプセル化は、主にヘッドの熱で溶融して結合するPP層に依存し、次にヘッドが取り外され、冷却温度によって接着が固まります。

アルミプラスチックフィルムは非常にシンプルに見えますが、実際、3層の材料を均一にしっかりと一緒にする方法はそれほど簡単ではありません。残念ながら、アルミプラスチックフィルムの品質は基本的に日本から輸入されており、国内でも欠かすことはできませんが、それでも品質を改善する必要があります。

3、アルミプラスチックフィルム成形プロセス

ソフトパッケージコアは、お客様のニーズに応じてさまざまなサイズに設計できます。外形寸法を設計する際には、対応する金型を発行してアルミニウムプラスチック膜を形成する必要があります。成形工程はパンチングピットとも呼ばれます（実際、個人はそれを「ピット」と考えていますが、誰もがいつものように書いています）。名前が示すように、それは成形型を使用してアルミニウムプラスチックフィルムを加熱し、それから飛び出すことです。コアをロードできるピット、

アルミプラスチック包装フィルム（アルミプラスチックフィルムと呼ばれる）の組成を図に示します。断面図は、ナイロン層、Al層、PP層の3層の組成を示しています。

3つのレイヤーにはそれぞれ独自の役割があります。まず、ナイロン層はアルミニウムプラスチックフィルムの形状を保証し、リチウムイオン電池が製造される前にフィルムが変形しないことを保証します。

Al層は、水の浸透を防ぐ金属Alの層です。リチウムイオン電池は水を非常に恐れており、一般に電極の含水量がPPMレベルである必要があるため、包装フィルムは水蒸気の浸透をブロックできなければなりません。ナイロンは防水ではなく、保護の役割を果たすことはできません。金属Alは室温で空気中の酸素と反応して緻密な酸化皮膜を形成し、その結果、コアの内部に浸透して保護することができない水蒸気が発生します。 Al層は、アルミニウムプラスチックフィルムが成形されるときにパンチングピットの可塑性も提供します。詳細については、ポイント3を参照してください。

PPはポリプロピレンの略語です。この材料の特性は、摂氏100度以上の温度で溶け、粘度があることです。したがって、電池の熱カプセル化は、主にヘッドの熱で溶融して結合するPP層に依存し、次にヘッドが取り外され、冷却温度によって接着が固まります。

アルミプラスチックフィルムは非常にシンプルに見えますが、実際、3層の材料を均一にしっかりと一緒にする方法はそれほど簡単ではありません。残念ながら、アルミプラスチックフィルムの品質は基本的に日本から輸入されており、国内でも欠かすことはできませんが、それでも品質を改善する必要があります。

アルミプラスチックフィルム成形工程

ソフトパッケージコアは、お客様のニーズに応じてさまざまなサイズに設計できます。外形寸法を設計する際には、対応する金型を発行してアルミニウムプラスチック膜を形成する必要があります。成形工程はパンチングピットとも呼ばれます（実は「ピット」だと思いますが、みんなこう書いています）。名前が示すように、それはアルミニウムプラスチックフィルムを加熱するために成形型を使用しています。コアをロードできるピット

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