リチウム電池の安全性を試験する方法の説明

リチウムイオン電池、およびユーザー以外の交換用電池/リチウムイオン電池とその電子製品のサンプル全体。ユーザー以外の交換用バッテリーの場合、標準のリチウムイオンバッテリーの環境安全性テストのサンプルとして、電子製品に取り付ける必要があります。ユーザー以外の交換用リチウムイオン電池の場合は、サンプル全体として電子製品に入れるか、標準のリチウムイオン電池の環境安全性テストのために個別に取り出すことができるため、優先的に選択することをお勧めします。サンプル全体としてテストします。試験中に換気、発煙、発火、さらには爆発が発生する可能性があるため、防爆機能を備えた換気装置にサンプルを入れるなど、必要な保護対策を講じる必要があります。

1、低圧、

試験目的：低圧試験の過程で、リチウムイオン電池の安全性の影響に関する空気圧条件をシミュレートするために使用されます。試験サンプルの後、火災、爆発、漏れはありません。：真空ボックスなどの機器（または低圧試験室）、充放電試験機など。

2、温度サイクル

試験目的：リチウムイオン電池の温度サイクル試験は、輸送または保管の過程でリチウムイオン電池をシミュレートするために使用され、低温および高温環境に繰り返しさらされ、リチウムイオン電池の安全性、試験は迅速に使用され、極端な温度変化。テスト後、サンプルは火災、爆発、漏れがないはずです。温度試験室、充放電試験機などの機器および機器。

恒温恒湿ボックス試験装置

3、振動

テストの目的：輸送をシミュレートし、振動を運ぶこの実験は、漏れ、火災、爆発などのリチウムイオン電池の安全性の問題の過程で引き起こされるべきではありません。振動試験装置、充放電試験機などの機器および機器。

注：リチウムイオン電池の振動試験では、次の点に注意する必要があります。（1）固定方法のサンプル。振動信号がサンプルに正確に渡され、サンプルに歪みが生じないことを確認します。 （2）各サンプルは異なる方向での連続振動試験が必要です;（3）試験方向については、リチウムイオン電池の形状が不規則な形状になる可能性があるため、3つの相互に垂直な方向が必要です。また、リチウムイオン電池は、振動試験後も充放電サイクルが必要な場合に注意が必要です（振動に専用の固定具を使用する場合は、G値のサンプルシフトの変化などの現象が発生しないように注意してください）。 。

4、衝撃加速度

テストの目的：リチウムイオン電池の加速衝撃試験は、加速衝撃を運ぶまたは輸送する過程で遭遇するリチウムイオン電池をシミュレートすることであり、火災、爆発、漏れなどの安全上の問題を引き起こしてはなりません。加速衝撃試験装置、充放電試験機などの計器および機器。

注：リチウムイオン電池加速衝撃試験は、以下の点に注意する必要があります：（1）リチウムイオン電池振動試験によるリチウムイオン電池加速、衝撃試験サンプルは、固定方法に注意を払う必要があり、各サンプルは何度も試験します、試験方向。（2）リチウムイオン電池の加速衝撃試験と衝撃試験の注意が必要な事項のピーク加速度。（3）さらに、リチウムイオン電池は、充電後の加速試験に注意を払う必要があります。放電サイクルが必要です。

5、秋

円筒型およびボタン型リチウムイオン電池の2つの端面が落下するたびに1回、シリンダーが2回落下し、合計4回の落下試験が行われました。もう1つのタイプのリチウムイオン電池は、両側に合計6回落下します。ユーザーが落下試験装置を使用するためのHuanXingバッテリー/リチウムイオンバッテリーの追加、一度に各滴の装置。サンプルは、火災、爆発、漏れがあってはなりません。

テストの目的：この実験では、輸送、持ち運び、使用の過程での落下（ベンチ、デスクトップ、落下など）が、漏れ、火災、爆発などのリチウムイオン電池の安全性の問題を引き起こさないことをシミュレートしました。このテストは、人為的、意図的、不合理、および予測不可能な転倒によるセキュリティの問題に関係なく、合理的で予測可能な偶発的な転倒をシミュレートするためのものです。機器：複数の自由度のテストベッド、充電および放電テスターなど。

ドロップテスター

注：リチウムイオン電池の落下試験では、次の点に注意する必要があります。（1）各サンプルは異なる方向で連続落下試験を行う必要があります。（2）試験方向の精度を確保するために必要な措置を講じる必要があります。対策は自由落下にも影響を与えてはなりません。（3）リチウムイオン電池の落下試験条件は、実際の使用過程での落下も考慮しているため、一部のリチウムイオン電池では1.5mの落下試験が必要です。また、リチウムイオン電池の充電低下に注意する必要があるため、放電サイクルも必要です。

6、ストレス解消。

金型または射出成形熱可塑性シェル構造は、内部応力の金型または射出成形によって生成されたリリースのシェル材料を保証する必要があります。契約または内部部品のシェル材料の変形は露出されません。ハウジングのサンプルが発生して、物理的な変形が内部に露出することはありません。

テストの目的：ストレスリリーフテストは、高温後に適切なシェルの下でリチウムイオン電池をシミュレートして、能力の完全性を維持することです。設備：高温試験室等

注：応力緩和試験では、次の点に注意する必要があります。（1）この試験では、リチウムイオン電池の金型または射出成形熱可塑性シェルのみ。（2）室温が70℃+ 2℃になる前に試験し、その後、後に再び加熱するサンプルではなく、テストチャンバーにサンプルを入れ、テストがオーブン内で室温に戻るのではなく、テストが室温に戻った後にサンプルを取り出します;（3）火災、爆発などテストサンプルのプロセス、損傷、シェルも資格がないために投獄されます（テストサンプルを特別な場所に置いた後、火傷を避けるために、クリップのときにサンプルなどのツールを使用することをお勧めします防爆ボックス、2時間以上取っておきます。）

7、高温使用

高温で使用する条件下のサンプルには、十分なセキュリティが必要です。適格性を確認するための次の高温サービステストを通じて：フル充電サンプルを高温テストボックスに入れ、リチウムイオンバッテリー充電キャップ温度と最大放電温度、バッテリー充電限界温度と最高温度のメーカーとしてキャビネット内の温度をテストします放電温度と最大80℃。表面温度が安定するのを待った後、7時間維持します。

サンプルの1つは、次の要件を満たしている必要があります。（1）回路を遮断し、火災、爆発、漏れがないこと。高温試験では、（2）放電サイクルを継続するために、回路、充電および放電の過程での充電および放電を遮断しないように、サンプルは火災、爆発、漏れがないことを確認してください。

テストの目的：高温環境で使用した場合のリチウムイオン電池の安全性をシミュレートするこの実験。たとえば、長時間太陽の下で自動露出を忘れた携帯電話のスタンバイ状態や車の充電状態になります。高温試験室、充放電試験機などの機器および機器。

注：リチウムイオン電池の高温試験では、次の点に注意する必要があります。（1）放電充電サイクル時間が7時間より長い場合、サンプル表面温度バランス後の時間を開始するための高温保持時間7時間、高温試験時間は、充電および放電サイクルの最後まで延長できます。（2）試験温度の選択は、再充電可能なリチウムイオン電池の限界温度（40℃）および最大放電温度（55℃）を選択することです。バッテリー充電限界温度（45℃）および最大放電温度（通常の状況では最大60℃および80℃など：バッテリー充電のリチウムイオンバッテリー充電限界温度以下の限界温度<80℃、最大放電リチウムイオン電池の温度以下の電池放電限界温度<80℃であるため、一般的に試験温度80℃として選択されます。（3）気流試験ボックスが熱伝達を加速するため、バッテリー表面の熱損失を充電および放電する過程で発生するため、サンプルの影響を減らすために、可能な限り風速を下げる必要がある場合があります。

8、結論

リチウムイオン電池は、通信、輸送、照明などの分野でますます使用されています。その独自の適用性と利便性により、リチウムイオン電池はますます一般の人々に人気があります。しかし、リチウムイオン電池の安全性は批判されています。安全試験について警告を受けており、真剣に受け止めなければなりません。これらは、読者が議論するための安全性試験に関するいくつかの簡単な意見です。

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