リチウムイオン電池材料の調製に噴霧乾燥を使用していますか？

Li Yangxing etal。酢酸リチウムと酢酸コバルトの混合液を前駆体とし、噴霧乾燥法で調製した混合粉末を熱処理してLiCo02超微粉末を得た。 LiCo02粉末は、均一な分布と200〜700nmの粒子サイズを持っています。この方法で得られたLiCoO2は、テストバッテリーを組み立てて充電および放電容量をテストすることにより、優れた電気化学的活性を有することがわかりました。 ZhaoyinWen etal。前駆体としてLi2C03とルチル型Ti02を使用しました。噴霧乾燥および熱処理プロセスを通じて、粒子サイズが数マイクロメートルの球状の多孔質Li4Ti5O12粉末が使用されました。これは、一般的な機械的混合固相反応法よりも100〜300°C低かったです。熱処理温度で優れた特性を有する電極材料が得られる。噴霧乾燥法はまた、粒子サイズが１０μｍ以下のＴｉＯ２－Ｃｅ０２、ＴｉＯ２－Ｓｎ０２、およびＴｉＯ２－ＺｎＯ被覆超微粉などの多成分前駆体から被覆構造を有する超微粉を得ることができる。

噴霧乾燥法は、急速乾燥プロセス、高い生産効率、高収率という特徴があり、電極材料を大規模に調製する上で一定の利点があります。ただし、噴霧乾燥法では解決すべき技術的な問題がいくつかあります。得られた材料の球形度が高く、適切な粒子サイズであることを確認し、製品の振動密度と粒子流動性を向上させます。調製された製品は均一な化学組成を持ち、元素の比率は要件を満たし、材料の電気化学的特性は安定しています。この方法は、さまざまな電極材料の調製に一般化することができます。

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