最近、中国のリチウム電池材料のローカリゼーション率は90％を超えました！

中国の4つの主要な材料は急速な成長を維持し、ローカリゼーション率は増加し続けました。アノード材料と電解質の局在化率は98％を超え、輸入に依存したのはごくわずかでした。

TGIIのデータによると、2017年の中国のカソード材料の生産量は21万トンで、前年比29％増加しました。アノード材料の生産量は146,000トンで、前年比24％増加しました。セパレーターの生産量は14.4億平方メートルで、前年比33％増加しました。電解質の生産量は11万トンで、24％増加しました。国内のパワーバッテリーの生産と販売の急成長のおかげで、4つの主要な材料の成長は20％を超えました。 GGIIのデータによると、2017年の中国のパワーバッテリーの出荷量は44.5GWhで、前年比44.5％増加しました。

ダイヤフラムの生産は、4つの主要な材料の中で最も速く増加しました。 2013年から2017年までの5年間で、国内のダイアフラム生産の年間複合成長率は50％を超えました。これは、2013年以前に国内のバッテリーメーカーが使用したダイアフラムが大きく依存していたため、4つの主要な材料の中で最も成長の速い材料です。輸入、2013年。当初、多くの国内ダイアフラムが市場に参入し始め、国内ダイアフラムは輸入代替の道を開いた。輸入品の交換に加えて、2014年にスターソースマテリアルズは正式にLGサプライチェーンに参入し、国内のダイヤフラムは日本と韓国の電池会社にバッチで輸出され始めました。したがって、国内のダイアフラムは、輸入代替と輸出の成長に牽引されて急速な成長を維持した。

カソード材料の成長率は2番目にランクされました。 2017年には、カソード材料の成長率は、アノードおよび電解質の成長率よりも高かった。国内のパワーバッテリー生産の急増に加えて、中国のカソード材料の輸出、特にコバルト酸リチウムの輸出は引き続き増加しました。 2016年、外国の陰極材料会社はコバルト酸リチウムの生産を削減し始め、当初の需要を中国のバモ、厦門桐、湖南山山、GEMなどの企業に徐々に移しました。

リチウム電気高等技術研究所（GGII）のデータによると、2017年の中国の4つの主要材料の生産額は620億元で、前年比65％増加しました。カソード材料の出力値が最大の割合を占め、71.9％に達しました。 4つの主要材料の中で、主に2017年に電解コバルトが100％増加したことにより、カソード材料の出力値が最も増加し、炭酸リチウムの価格が30％以上上昇したため、カソード材料の価格が上昇しました。急激に上昇します。

電解質は、主原料であるヘキサフルオロリン酸リチウムの価格が2017年初頭の35万トンから15万トンに下落し、電解質の価格が下落したため、生産量が減少した4つの主要材料の中で唯一の製品です。 7.5から85,000 /トンに低下します。 4〜55,000 /トンは、出力値が急激に低下しています。

中国の4つの主要な材料は急速な成長を維持し、ローカリゼーション率は増加し続けました。アノード材料と電解質の局在化率は98％を超え、輸入に依存したのはごくわずかでした。

横隔膜の局在化率は最低です。ハイエンドデジタルバッテリーで使用されるダイヤフラムは、主に輸入に依存しています。国内のダイヤフラムは基本的に国内のパワーバッテリーの需要を満たしていますが、生産能力に限りがあり、輸入ダイヤフラムをバッチで使用している国内のパワーバッテリー会社がまだあります。

カソード材料の局在化率は92％です。一部の電池は輸出に関与しているため、リン酸鉄リチウムや三元材料などの特許取得済みのカソード材料を使用することが好ましい。

4つの主要材料は内需に対応するだけでなく、大規模な輸出も実現しています。国産材料の性能は常に向上しており、上流にはグラファイト、マンガン、溶剤などの国産原料が豊富にあるため、コスト面で有利です。

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