Aug 30, 2019 ページビュー:479
ニューヨーク大学の科学者のチームは、バッテリーパックをテストする簡単な方法を開発しました。バッテリーパックは通常、その構造と損傷を確認するために分解されます。
電気自動車で3c製品の台頭が進んでおり、人々はますます安全で効率的なバッテリーを必要としています。バッテリーの検出方法はまだ停滞しています、ニューヨーク大学の化学教授Alexej Jerschowは、現在はいくつかのツールしか使用できないと述べました限られた条件下で、バッテリーに損傷を与えることなく診断するために、チームは新しいタイプのマシンを開発しました。非侵襲的テクノロジーを備えた缶は、より迅速でスケーラブルな検出方法を提供します。
近年物議を醸しているリチウムイオン電池の安全性は、電池の設計と製造の難しさを同時に浮き彫りにしました。メンテナンスエンジニアは、電池の状態を診断するために電池を分解したり、欠陥を検出した後に取り外したりする必要があるため、ニューヨーク大学でロチェスター工科大学のバッテリープロトタイプセンター(プロトタイピングセンター)の協力により、バッテリーを分解しないことで正確に道を探ることができ、将来的には電気の安全性が向上することが期待されます。
たとえば、今日の医療開発では、磁気共鳴写真法などの非侵入的な方法も多くチェックされています。原理的には、磁場の高解像度画像は、状態のある人間の臓器の解剖学的構造なしでチェックし、医師を許可すると結論付けられていますより正確な診断のために、チームは同様のプロセスを使用して、小さな磁場の変化の周りのバッテリーの電気化学を測定し、バッテリーの状態をテストします。
Nature Communicationsの調査によると、チームはこのテクノロジーを使用して、さまざまなバッテリー寿命や損傷状態など、さまざまな状態のリチウムイオンバッテリーを調べ、バッテリー周辺の磁場の変化をさまざまなバッテリー状態の変化と比較して動作させました。バッテリーの充電状態やその他のバッテリーの欠陥を確認します。電極の曲がりや欠陥、小さな異物は、製造プロセスで発生する可能性のある欠陥です。
RITバッテリープロトタイプセンターの科学者であるMatthewGanter氏は、バッテリーの品質と安全性を確保すると同時に、企業に多くの費用を節約し、将来の壊滅的なバッテリー障害を防ぐために、バッテリー製造プロセスが重要であると述べました。別の科学者であるクリストファー・シャウアーマン氏は、この作業はバッテリー業界全体だけでなく、ニューヨークの成長するエネルギー貯蔵システムも強化する可能性があると述べています。
Jerschow氏はまた、技術が成熟するにつれて、マシンは将来のバッテリー障害とバッテリー寿命を予測し、次世代の高効率、大容量、長寿命、または高速充電式バッテリーの開発に貢献することが期待されると述べました。 。
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