リチウム電池は何でできていますか？

リチウム電池の材料は主に次のように分類されます。

カーボンネガティブ素材

リチウムイオン電池に実際に使用されている負極材料は、基本的には人工黒鉛、天然黒鉛、中間相炭素ミクロスフェア、石油コークス、炭素繊維、熱分解樹脂炭素などの炭素材料です。

スズベースの負極材料

スズ負極材料は、酸化スズと複合酸化スズに分けることができます。酸化物とは、さまざまな原子価金属の酸化物を指します。市販品はありません。

窒化物

市販品はありません。

合金

スズ基合金、シリコン基合金、ゲルマニウム合金、アルミニウム基合金、アンチモン合金、マグネシウム合金、その他の合金を含め、市販品はありません。

ナノグレード

カーボンナノチューブ、ナノ合金材料。

ナノ酸化物

現在、2009年のリチウム電池の新エネルギー産業の市場開発の最新動向によると、多くの企業がナノ酸化チタンとナノ酸化ケイ素を従来のグラファイト、酸化スズ、ナノカーボンに追加するために使用し始めていますチューブ、リチウム電池の充電と放電を大幅に増加させます。充電回数と放電回数。

I.リチウム電池の分類

1、市場は2つの分類方法で使用されます：極性材料によって分類され、製品の外観によって分類されます。

A、極性物質で分類

正極材料：リン酸鉄リチウム電池（LFP）、コバルト酸リチウム電池（LCO）、マンガン酸リチウム電池（LMO）、（二元電池：リチウムニッケル-コバルトマンガン酸/リチウムニッケル-コバルトコバルト酸）、（三元：ニッケル-コバルトマンガン酸バッテリー（NCM）、ニッケルコバルトアルミニウム酸リチウムバッテリー（NCA））））

マイナス素材：チタン酸リチウム電池（LTO）、グラフェン電池、ナノカーボンファイバー電池

市場に出回っているグラフェンの概念については、主にグラフェンベースの電池を指します。つまり、電極にグラフェンスラリーを追加するか、ダイアフラムにグラフェンコーティングを追加します。リチウムニッケル酸とマグネシウムベースのバッテリーは基本的に市場に存在しません。

B、製品の外観別

に分けられます：円筒形、柔らかいパッケージ、正方形。

シリンダーと正方形の外装は、ほとんどがスチールシェルまたはアルミニウムシェルです。ソフトパッケージはアルミプラスチックフィルムで包装されています。実際、ソフトパッケージも一種の正方形です。市場はアルミプラスチックフィルムをソフトパッケージとして包装することに慣れており、ソフトパッケージバッテリーをポリマーバッテリーと呼ぶ人もいます。

円筒形リチウムイオン電池の場合、モデルは通常5桁の数字です。最初の2桁はバッテリーの直径で、中央の2桁はバッテリーの高さです。単位はmmです。たとえば、18650リチウム電池の直径は18 mm、高さは65mmです。

C、電解質材料による

リチウムイオン電池は、液体リチウムイオン電池（LIB）とポリマーリチウムイオン電池（PLB）に分けられます。

液体リチウムイオン電池は液体電解質を使用します（現在、電力電池はほとんどそのようなものです）。ポリマーリチウムイオン電池は、固体ポリマー電解質に置き換えられています。このポリマーは「乾燥」または「コロイド」であり得、それらのほとんどは現在ポリマーゲル電解質を使用しています。全固体電池に関しては、厳密に言えば、電極と電解質の両方が固体であることを意味します。

D、バッテリーユーティリティによる

パワータイプのバッテリーとエネルギータイプのバッテリー。エネルギー型バッテリーは、エネルギー密度が高いという特徴があり、主に高エネルギー出力に使用されます。パワータイプのバッテリーは、高電力密度が特徴で、主に瞬間的な高出力と出力を備えたバッテリーに使用されます。パワーエネルギー型リチウム電池は、プラグインハイブリッド車の登場を伴います。それはより高いエネルギーを蓄えるためにバッテリーを必要とし、純粋な電気駆動の距離をサポートすることができますが、低電力でのハイブリッドモードへの優れた電力特性も持っています。

簡単に言えば、エネルギーの種類はマラソンランナーに似ています。耐久性を持つことは、大容量を必要とし、高電流放電性能を必要としないことです。次に、パワータイプはスプリンターであり、戦いはバーストフォースですが、耐久性も必要です。そうでない場合、容量が小さすぎて遠くまで走ることができません。

II。リチウム電池材料の組成

4つの主要な材料：正極材料、負極材料、ダイヤフラム、電解質

付属品：NMP、銅箔、アルミ箔、アルミカバー板、導電剤、バインダー、その他（EMD）など。

III。生産工程

リチウム電池の製造工程は、電極製造、コア組立、活性化検出、電池組立の4つの主要な工程に分けることができます。その中で、電極の製造には、正および負の錠剤の製造が含まれます。主なリンクには、材料、攪拌、コーティング、ローラー圧力、セクショニング、極耳が含まれます。

IIII。生産に必要な機器

リチウムイオン電池の製造工程によると、リチウム電気機器は主にフロントエンド機器、ミッドエンド機器、バックエンド機器に分けられます。

フロントエンド機器は、主に真空ミキサー、コーティング機、ローラープレス、切断機などの電極製造プロセス用です。コーティングプロセスでは、攪拌されたスラリーが3μm未満の厚さの金属上に均一にコーティングされる必要があります。切断は、スライスの表面にバリがないことを確認する必要があります。そうしないと、後続のプロセスに大きな影響があります。したがって、フロントエンド機器はバッテリー製造の中核機器であり、生産ライン全体の品質に関係しています。

ミッドエンド機器は、主に巻線機またはスタッキングマシン、電気コアシェルマシン、射出成形機、およびシーリング溶接機器を含む、電気コアの組み立てプロセスを主にカバーします。

リアエンド機器は、主にコアのアクティブ化、分離容量の検出、およびバッテリーパックへの組み立てのプロセスをカバーします。比較的言えば、シェル、シーリング、テスト、その他の機械などのミドルエンドおよびリアエンドの機器は比較的単純であり、技術的要件は高くありません。

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