Sep 09, 2019 ページビュー:552
リチウム電池は、エネルギー貯蔵電力システム、電気自動車、軍事、航空、その他の分野で広く使用されています。特に近年の電気自動車市場の人気により、リチウム電池の需要は増加を続けています。そして、リチウム電池業界の現在の状況は、これらのアプリケーションをサポートできますか?現在、リチウム電池業界の自動化度は高くなく、生産効率も低く、製品の安定性も不十分です。産業用ロボットは、この一連の「問題点」を解決するための武器であり、リチウム電池業界での産業用ロボットの適用が差し迫っています。
リチウム電池プロセスと産業用ロボットのアプリケーション
リチウム電池のプロセスには、コーティング、スリット、ベーキング、巻線、組み立て、溶接、液体注入、化学成形、体積測定、PACKアセンブリなどが含まれます。リチウム電池の生産ラインでは、単一のプロセスを含む各リンクで実際にロボットを使用し、接続を処理できます。ふたつの間に。しかし、現在、ロボットは、組み立て、溶接、化学変換、および外装のパッケージングの4つの段階でより多く使用されており、他のリンクのアプリケーションはまだ改善されていません。
リチウム電池業界で現在使用されている産業用ロボットの紹介
現在、リチウム電池業界で最も使用されているロボットは、リニアモジュールロボットとスカラロボットであり、主に生産ラインでの作業の処理と変更に使用されます。その中でも、スカラロボットは、製品の迅速な変形を実現し、リニアスライドを置き換えるという利点があります。デジタル電池の製造工程では、製品の種類が多いため、頻繁に交換する必要があり、4軸ロボットの数は比較的多いです。
パワーバッテリー製品は比較的シンプルですが、生産ラインの後端での取り扱いと梱包には6軸ロボットを使用できます。一部の機器の前端と後端には、6軸または4軸のロボットを装備して製品の積み下ろしを行うことができ、負荷が比較的大きくなります。 。
PACKモジュール組立ラインでは、重負荷の6軸ロボットが生産ラインでモジュール組立作業を行い、アーム長が比較的長い。一部の機器企業では、AGVロボットは作業の運搬にも使用されます。
リチウム電池生産ラインの産業用ロボットの選択
ロボットを選択する際には、以下の要素を考慮する必要があります。1)耐荷重性。 2)作業スペース; 3)自由度、柔軟性。 4)精度; 5)移動速度と使用分野。
新エネルギー車は、今後数年間、急速な成長を維持し続けるでしょう。 2017年、リチウム電池業界のロボットの需要は4,500台を超えました。将来的には、リチウム電池産業における産業用ロボットのアプリケーションがさらに拡大され、リチウム電池産業の新たな成長を支援します。
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