リチウム電池産業における産業用ロボットの適用が差し迫っています

リチウム電池は、エネルギー貯蔵電力システム、電気自動車、軍事、航空、その他の分野で広く使用されています。特に近年の電気自動車市場の人気により、リチウム電池の需要は増加を続けています。そして、リチウム電池業界の現在の状況は、これらのアプリケーションをサポートできますか？現在、リチウム電池業界の自動化度は高くなく、生産効率も低く、製品の安定性も不十分です。産業用ロボットは、この一連の「問題点」を解決するための武器であり、リチウム電池業界での産業用ロボットの適用が差し迫っています。

リチウム電池プロセスと産業用ロボットのアプリケーション

リチウム電池のプロセスには、コーティング、スリット、ベーキング、巻線、組み立て、溶接、液体注入、化学成形、体積測定、PACKアセンブリなどが含まれます。リチウム電池の生産ラインでは、単一のプロセスを含む各リンクで実際にロボットを使用し、接続を処理できます。ふたつの間に。しかし、現在、ロボットは、組み立て、溶接、化学変換、および外装のパッケージングの4つの段階でより多く使用されており、他のリンクのアプリケーションはまだ改善されていません。

リチウム電池業界で現在使用されている産業用ロボットの紹介

現在、リチウム電池業界で最も使用されているロボットは、リニアモジュールロボットとスカラロボットであり、主に生産ラインでの作業の処理と変更に使用されます。その中でも、スカラロボットは、製品の迅速な変形を実現し、リニアスライドを置き換えるという利点があります。デジタル電池の製造工程では、製品の種類が多いため、頻繁に交換する必要があり、4軸ロボットの数は比較的多いです。

パワーバッテリー製品は比較的シンプルですが、生産ラインの後端での取り扱いと梱包には6軸ロボットを使用できます。一部の機器の前端と後端には、6軸または4軸のロボットを装備して製品の積み下ろしを行うことができ、負荷が比較的大きくなります。 。

PACKモジュール組立ラインでは、重負荷の6軸ロボットが生産ラインでモジュール組立作業を行い、アーム長が比較的長い。一部の機器企業では、AGVロボットは作業の運搬にも使用されます。

リチウム電池生産ラインの産業用ロボットの選択

ロボットを選択する際には、以下の要素を考慮する必要があります。1）耐荷重性。 2）作業スペース; 3）自由度、柔軟性。 4）精度; 5）移動速度と使用分野。

新エネルギー車は、今後数年間、急速な成長を維持し続けるでしょう。 2017年、リチウム電池業界のロボットの需要は4,500台を超えました。将来的には、リチウム電池産業における産業用ロボットのアプリケーションがさらに拡大され、リチウム電池産業の新たな成長を支援します。

このページには、機械翻訳の内容が含まれています。