リチウム三元電池の動作特性は何ですか？

三元イオン重合技術は、静電吸着原理とプラズマ技術を採用しています。市場における静電ダスト除去の革新的な技術であり、静電ダスト清浄機の過剰なオゾンの問題を完全に解決します。

1、非コロナ、オゾンなし。 DBD異常イオン放出保護を使用した、従来の静電除塵のコロナプロセスを変更して、オゾンが標準を超えないようにする3要素イオン重合および精製技術。

2、「細かいほこりを育て」、捕獲、吸着させます。空気中の塵が強い電界イオンチャネルを通過すると、多数の運搬電子が不規則な動きをし、微細な塵粒子の分子に衝突してそれらを帯電させ、反対の電荷がそれらを引き付けて凝縮させて大きな粒子を形成します。運動、重力、および電荷の影響。正および負のイオンポテンシャルエネルギー電場の作用下で、アノードまたはカソードに移動するときに、微孔性アグリゲーターによって捕捉および吸着されます。イオン電荷の過程で、バクテリアの電子構造が変化し、それによってバクテリアの活動を阻害し、殺菌の役割を果たします。

また、この技術は主に航空宇宙や医療などのクリーンな環境で使用されており、徐々に民間分野に参入しています。 2012年現在、世界中で350万台の空気清浄機が三元イオンの重合と精製に使用されており、そのうち米国の空気清浄機の45％がこの技術を採用しています。中国では、Mi国籍の空気清浄機、古代の新しい風力システム、および空の商用の新しい風力システムが、この技術を採用した最初の業界のパイオニアになりました。

三元素ポリマーリチウム電池とは、リチウムニッケルコバルトマンガン酸（Li（NiCoMn）O2）三元素正極材料と三元素複合正極材料前駆体製品を使用した正極材料のリチウム電池を指します。原料としてニッケル塩、コバルト塩、マンガン塩、内部のニッケルコバルトマンガンの比率は実際のニーズに応じて調整することができます。三元素材料の鉛蓄電池は、コバルト酸リチウム電池に比べて安全性は高いですが、電圧が低すぎて携帯電話で使用されています（携帯電話の遮断電圧は一般に約3.0Vです）。容量が大幅に不足します。

三元素ポリマーリチウム電池とは、カソード材料にリチウムニッケルコバルトマンガン三元正極材料を使用したリチウム電池を指します。リチウムイオン電池には、リチウムコバルト酸、リチウムマンガン酸、リチウムニッケル酸、三元材料など、さまざまな種類の正極材料があります。リン酸鉄リチウムなど。現在、三元材料のコアは、以前に広く使用され、ノートブック電池の分野で広く使用されているリチウムコバルト酸コアに取って代わります。

公称容量：1250mAh

標準放電連続電流：0.2 C

最大連続放電電流：1C

放電：-10〜60°C

製品サイズ：MAX9 .5 * 35 * 52 mm

完成品の内部抵抗：≤150mΩ

リードタイプ：国家標準ラインUL1007 / 24＃、ライン長55mm

保護パラメータ：過充電保護電圧/4.325±0.025V/ストリング

過放電保護電圧2.5±0.05V

超過値：2〜6Aまたは3-8A

容量と安全性のバランスが取れた材料は、通常のコバルト酸リチウムよりも優れたリサイクル性能を発揮します。技術的な理由により、初期の公称電圧はわずか3.5〜3.6 Vであり、使用範囲が制限されていました。しかし、これまで、式の継続的な改善と構造は完璧であり、バッテリーの公称電圧は3.7 Vに達し、容量はコバルト酸リチウムバッテリーのレベルに達したか、それを超えました。

世界最大の電気コアブランド5社であるSANYO、PANASONIC、SONY、LG、SAMSUNGが三元素材のコアを発売しました。ノートブックバッテリーラインのかなりの部分が、以前のコバルト酸リチウムコアを三洋材料のコアであるSANYOに置き換えました。SAMSUNG柱状バッテリーの場合、コバルト酸リチウムコアから三元コアへの製造は完全に中止されました。現在、国内外の小型高出力電池のほとんどは、三元正極材を使用しています。

イオン性ポリマーとは、比重が0.94〜0.960の金属イオンを含むポリマーのクラスを指します。軟化点35°C。空気中90℃で連続使用できます。分子構造は、金属イオンが導入されるエチレンとメタクリレートの共重合体によって支配されています。そして、イオン結合は分子間の架橋として使用されます。結晶化度が低く、透明度が高い。伸縮性と弾力性に富み、引張強度と衝撃強度が高い。ポリマー重量は熱可塑性プラスチックとして使用でき、低分子量はバインダーおよびラミネート樹脂として使用できます。フィルムとシートは非常に優れた断熱材で作られています。接着剤は、金属、ガラス、紙、プラスチックを結合できます。

イオン性ポリマーは、アイオノマーとしても知られるイオン性架橋ポリマーとしても知られています。エチレンやアクリル酸などのモノマーの共重合体主鎖に金属イオン（ナトリウム、カリウム、亜鉛、マグネシウムなど）を架橋させた製品です。

一般的に使用されるアイオノマーは、ナトリウムまたは亜鉛イオンをエチレンとメタクリル酸の共重合体に導入することによって得られる製品です。商品名はSurlynで、高分子の主鎖にイオン結合が存在するため、ポリマーが存在します。架橋高分子の物性、常温下での高強度、高靭性を備えています。しかし、特定の温度に加熱すると、金属イオンによって形成された架橋鎖は、その再溶融プロセスに影響を与えることなく、熱可塑性を示し、冷却後に解離することができます。架橋できるので、高強度で丈夫な熱可塑性プラスチックです。

イオン性ポリマーは、鎖間イオン結合を含むポリマーです。それらは通常、ビニルメタクリレートポリマーまたはビニルアクリレートポリマーのナトリウム塩または亜鉛塩であり、LDPEのように高温高圧で重合して分岐鎖構造を形成します。構造を下図に示します。

イオン性ポリマー

イオン性ポリマー

イオン結合には可逆的な架橋効果があります。加熱すると、隣接する分子間の強い引力が弱まり、材料が溶けて流れます。この結合は、冷却されると再確立されます。ポリマー主鎖中の酸の量は、一般に、その総重量の7％から30％の範囲です。すべての酸を中和して塩を形成できるわけではありません。中和は一般に15％から80％の間であり、これはイオン性ポリマーの物理的特性に影響を及ぼします。中和されていない酸は、隣接する分子間の水素結合の場所を提供します。これらの水素結合は、塩のイオン結合よりも弱いですが、通常の二次結合よりは強いです。酸の中和および中和の量を増やすと、引張強度、弾性率、靭性、透明度、溶融強度、および耐油性が向上しますが、融点と引裂き抵抗は低下します。亜鉛ベースのイオン性ポリマーは、幅広い接着性と低い吸湿性を備えていますが、ナトリウムベースのイオン性ポリマーは、耐薬品性と耐グリース性に優れています。 [2]

イオン性ポリマーは、アクリル、エチレン、メタクリレートを含む三元共重合体も製造できます。別のイオン性ポリマーは、すべての酸基がナトリウムで完全に中和されているアクリル酸ビニル共重合体の鹸化によって生成されます。

イオンポリマーは、優れた溶融強度、透明度、柔らかさ、強度、靭性を備えています。低温下でも優れた耐衝撃性能と耐貫通性を発揮します。シャープな商品のスキンパッケージを作るのに理想的な素材です。紫外線を吸収するその能力は、加熱速度を上げ、皮膚包装のもう一つの利点になります。粘度は良好で、特に染色後も良好なサーマルシール性能を発揮します。食肉製品の真空包装に広く使用されています。その優れた溶融強度により、深部圧縮熱成形に適しています。

さらに、イオン性ポリマーの他の用途には、チーズ、ファーストフード、および医薬品包装が含まれます。酸で中和されたイオン性ポリマーは、優れたアルミホイル接着性を備えており、コーティングされたホイル構造のホットシールを押し出すためによく使用されます。 [2]

イオン性ポリマーの欠点は、ガス透過性が低く、吸湿性が容易であり、コストがPEやEVAよりも比較的高いことです。

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