リチウムイオン電池セパレーターの生産：ウェットダイヤフラム生産ラインのエネルギー消費をどのように制御するか？

リチウムイオン電池は、近年の3C家電市場の人気と新エネルギー車の継続的な増加により、熱くなっています。リチウムイオン電池の重要な部品のひとつであるリチウムイオン電池セパレーターも注目を集めており、多くの関連企業や投資家が業界に進出または参入しています。

現在、リチウムイオン電池セパレーターの主な製造工程は乾湿です。ウェットダイヤフラムは、熱収縮の利点から、ダイヤフラム業界の新たな発展の方向性となっています。 2012年には、新しいプロジェクトと拡張プロジェクトが始まりました。ウェットダイヤフラムラインをターゲットにしています。

現在、ウェットダイヤフラムの生産ライン全体の生産能力を習得できるのは、ZhongkeHualian家と日本と韓国の3〜4社だけです。ウェットダイヤフラム生産ラインの成功を測定することは、生産速度と製品の安定性に加えて、エネルギー消費も重要なポイントです！

ウェットダイヤフラム生産ラインのエネルギー消費への影響は、主に抽出タンク内の液体の量の制御によるものです。抽出効果の完了を確実にするという前提の下で、液体投入量が少ないということは、後の液体分離および他のプロセスで処理される混合液体の量が少ないほど、電気水蒸気などが少なくなることを意味する。使用する必要があります。

現在、日本などの湿式膜生産ラインの抽出槽は、抽出効果を確保するためのものであり、吸液量は約6m3 / hです。 Qingdao ZhongkeHualian抽出タンクの超音波回収と抽出タンクの内部自己循環は3m3 / hです。約。 1時間あたり1m3の混合物を処理するコストは150元です。抽出槽内の液量の違いによるコスト差は年間300万元以上。

湿式ダイヤフラム生産ラインの場合、抽出タンク内の液体の量はライン全体のエネルギー消費に直接関係しており、企業の収益性と利益の最大化にも重要な影響を及ぼしていることがわかります。

2017年にパワーバッテリー業界チェーン全体の価格がさらに下落した状況では、製造コストの削減は市場競争力の向上に大いに役立ちます。

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