Jan 21, 2019 ページビュー:675
ポリマーリチウム電池は、電解質がゲル状でパッケージが柔らかいリチウム電池です。民間市場ではソフトパックリチウム電池と呼ばれることが多く、通常の液体リチウムイオン電池とは異なる場所にあります。したがって、いくつかの特別な注意事項があります。バッテリーの使用および組み立て中に発生する可能性のある誤った慣行に関しては、以下の予防措置を講じる必要があります。
第一に、アルミニウム-プラスチック複合フィルムを含む電池の使用において、上部シーリングエッジ(ポールエンドエッジシーリング)、サイドシーリング、ポールハンドル保護および機械的衝撃、短絡を回避するための対策。
1.アルミニウム-プラスチック複合フィルムの外装保護:主に鋭利な部品による損傷を防ぐためです。このため、バッテリー環境は時々清掃する必要があり、鋭利な部分がバッテリーに触れたり衝突したりしないようにする必要があります。使用時には、指の爪が電池の表面を傷つけないように手袋を着用することができます。
2、上部シールエッジと側面シールエッジの保護:上部シールエッジと側面シールエッジの損傷、損傷シール効果を回避するために、上部シールエッジと側面シールエッジを曲げることは禁止する必要があります。同時に、バッテリーコアの設計では、負極とアルミニウム-プラスチック複合フィルムの間の突き合わせ短絡を回避するために、信頼性の高い絶縁絶縁対策を採用する必要があります。
3、ポールハンドル保護:ポリマーリチウムバッテリーバッテリーのアノードリード端子はアルミニウムポールハンドルを使用し、アノードリード端子はニッケルポールハンドルを使用します。ポールシャンクは薄いので、曲げないでください。同時に、製造プロセス中にポールシャンクがアルミニウムとプラスチックの複合フィルムに接触しないようにし、フェルールフィルムを厳密に分離する必要があります。
4、落下、衝突、バッテリーの曲げ、誤ってバッテリーを踏みつけたなどの機械的衝撃を避けるため。
5.正極と負極を金属物や短線で接続することは禁じられています。
第二に、バッテリーコアが完成した後、次のステップは、アウターケーシングとバッテリー保護回路モジュールを正しく組み合わせて、ポリマーバッテリーにすることです。このプロセスでの注意事項は次のとおりです。
1.シェルの設計:(1)外力によるバッテリーコアの機械的損傷を回避するのに十分な機械的強度、(2)バッテリーコアを外部ケーシングに取り付ける場合、外部ケーシングの鋭いエッジがバッテリーコアを傷つけないようにします; (3)防止純アルミニウムを挟んだアルミニウム-プラスチック複合フィルムが外部接触により短絡した。
2.バッテリー保護回路を設計する必要があります。最高/最低電圧の科学的設定、過電流保護を含み、バッテリーの組み合わせには、バッテリーユニット(単一バッテリー)の過充電および放電保護が必要です。
3.ニッケルストリップを介した正極アルミニウムポールハンドルの移動、およびバッテリーコアと回路基板間の接続は、超音波溶接またはスポット溶接技術によって実行する必要があります。
4.バッテリーコアの確実な配置、バッテリーコアは、組み立て後に外部ケーシングに固定および固定する必要があり、移動しないようにして、リチウムバッテリー構造全体が統合された状態になるようにします。
このページには、機械翻訳の内容が含まれています。
伝言を残す
すぐにご連絡いたします