23 年間のバッテリーのカスタマイズ

PenghuiのDingyonghua:パワーセルの安全性に対する潜在的なリスクソリューションは何ですか?

Jun 28, 2019   ページビュー:581

パワーバッテリーの火災爆発のニュースは一般的な出来事になっています。その安全上のリスクに伴う隠れた危険は何ですか?

11月17日、琶洲コンベンションアンドエキシビションセンターで「電気の未来のインテリジェントコントロール」をテーマにした2016年(第2回)広州国際電気自動車産業サミットが開催されました。この会議は、中国国際貿易促進委員会の自動車産業支部とハイテク電気自動車ネットワークが共同で主催し、何千人もの新エネルギー車産業の関係者を魅了しました。

サミットのゲストには、広州汽車、長安、チルイ、フューチャー、テスラなどの自動車会社のリーダー、およびCATL、広汽、中天、忠明、ペンギなどの電気コア企業のリーダーが含まれます。 KDS、Dajun、Jiangte、Sheng Hao、発電およびその他の電気駆動装置、電気制御およびその他の企業リーダー。

パワーバッテリーリンクでは、広州ペンギエネルギーグループ(Xia Dingyonghua Energy)研究所の副社長のエネルギー貯蔵部門のゼネラルマネージャーであるChengpenghuiが、「パワーセルモジュールとシステムの安全性の潜在的なリスク分析」に関する基調講演を行いました。パワーセルモジュール。安全性とシステムの安全性は、2つの観点から素晴らしい分析を実施しました。

Penghui Energyの主な事業は、ポリマーリチウムイオン、リン酸鉄リチウム、ニッケル水素、およびその他の二次充電式電池です。これらの製品は、モバイル電源、新エネルギー自動車用電源バッテリー、自動車用始動電源、通信基地局バックアップ電源、景観エネルギー貯蔵、家庭用エネルギー貯蔵で広く使用されています。バッテリーシステムソリューション、そして大規模生産の実現をリードします。

Dingyonghua氏は、単一のバッテリー自体のDC抵抗はmΩレベルであり、バッテリーモジュールの電流収集ポイントに近づくほど、伝導抵抗が大きくなり、バッテリーの伝導抵抗が偽装して増加することを指摘しました。同じモジュール内のコアの動作電流には一定の違いがあります。長期間の蓄積では、パフォーマンスによって差が生じます。初期設計では、バッテリモジュールの形状、バスの幅、および導電性接続の内部抵抗は大きな関係にあります。

パワーセルモジュールの差別化は、循環現象、低容量、アンプにもつながります。高抵抗バッテリーは、充電プラットフォーム電圧と放電プラットフォーム電圧のさまざまな状態になります。たとえば、放電プラットフォーム電圧は常に他のコアよりも低く、外部放電サイクル、並列内部充電サイクル、コアパフォーマンスの低下が速く、内部短絡のリスクが高まります。

では、この問題をどのように解決するのでしょうか。 Dingyonghuaによって提案された方法は、バッテリーの状態評価戦略を最適化し、異常なセルを検出するのに間に合うように異常なセルの診断感度を向上させることです。

パワーバッテリーシステムの安全性の観点から、シェル保護、バッテリーモジュール接続、熱管理、および防火装置もバッテリーに潜在的なリスクをもたらします。

テスラモデルSが道路に散らばっている牽引ロッドにぶつかった例を見てみましょう。大きな衝撃により、牽引ロッドがバッテリーパックのシャーシアーマーを貫通し、最終的にバッテリーが損傷して発火しました。これにより、パワーセルシェル保護の問題も明らかになりました。

実際、新エネルギー車のコアコンポーネントの1つとして、パワーバッテリーシステムには独自の保護管理仕様があります。たとえば、シェルの物理的保護は、ボディブラケット保護とバッテリーボックス保護によって保証される必要があります。パワーバッテリーシステムの内部には、ステンレス鋼または防錆ファスナーが使用されます。

しかし、バッテリー内部の留め具には多くの種類の金属材料が使用されています。使用中の周囲温度の変化とさまざまな熱膨張係数により、継続的な振動と自己発熱により、緩みや接触不良が発生します。

上記の問題を考慮して、Dingwenhuaは電池材料と熱管理システムの2つの側面から解決策を提案しました。電池材料では、カソード材料、SEI膜、電解質の安定性を向上させることで、発熱量と発熱量を低減します。同時に、SEI膜の分解は、内部の熱暴走を制御し、熱暴走連鎖反応の可能性を減らすための鍵です。

熱管理システムでは、パワーバッテリー管理は、バッテリーシステムの外部周囲温度を下げるための温度保護層の影響を含め、バッテリーの安全性によって規定されたIP67保護レベル基準を満たす必要があります。第二に、対流、輻射、熱伝導、その他の熱放散方法によって単位時間で制御できる管理バッテリーシステムの温度を強化するための大きな方法でもあります。

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