リチウム電池産業の自動生産ラインとは？

新エネルギー車の発生に伴い、リチウム電池の需要が高まると同時に、コストと性能の要件も高まっています。リチウム電力業界は機会と課題に満ちていると言えます。リチウム電力生産ラインの自動化、インテリジェントな学位は、将来のリチウム電力企業の競争力を直接決定します。したがって、国内のリチウムイオン電池メーカーの機器自動化アップグレードは、企業の競争力を向上させる唯一の方法であり、最初のハイエンド自動化機器の生産能力が収益をリードします。

現在、リチウム電池は安全性と標準化の方向性の開発であり、機器シリーズだけでなく、高精度、高効率、高自動化の生産ラインが業界の開発方向になります。全自動でインテリジェントなリチウム電池製造装置は、保証に基づいていますリチウムイオン電池を製造するためのリチウム電池製造技術は、一貫性が高く、信頼性の高い安全性能と直接歩留まりを備えており、製造コストを削減します。di、ningde eraPowerbatteryなどのラインは、リチウム電力製造にロボット技術を導入しています。産業用ロボットとAGVカーオートメーション機器は、生産効率とバッテリーの一貫性を向上させ、コストを削減します。では、リンクするリチウムイオンバッテリー自動生産ラインの産業用ロボットは機能しますか？

リチウムイオン電池の製造工程は複雑で、コーティング、スリッティング、ベーキング、ワインディング、組み立て、溶接、注入液、イン、容量、パックアセンブリなどが含まれ、各リンクが実際にロボットを使用して、単一のリンク間の結合を含むことができます。自動ライン産業の形成には、互いに協力するためにさまざまな種類のロボットが必要です。最も使用されているSCARAロボットは、SCARAロボットが製品の迅速な変換を実現し、直線スライドを置き換えるためです。テーブルは、デジタル電池製造の過程で、製品の種類が頻繁なHuanXingを必要とするため、利点があります。6軸ロボットの上で取り扱いと梱包が使用された後のリチウムイオン電池製造ラインで;前後の機器の一部で最後に、6軸または4軸ロボット作業成果物の負荷を装備することができ、負荷が大きくなります。PACKモジュール組立ラインでは、製品の6軸ロボットの重い負荷イオンラインモジュールの組み立て作業、AGVロボットの取り扱い作業、ミックフォースAGVはパワーシリンダードッキングシステムを備え、自動充電機能をサポートし、PCスケジューリングとインテリジェントルーティング機能をサポートします。

従来のリチウム電池生産設備、高繰り返し運転、高生産コストの過程で多くの機械が存在します。リチウム電池自動生産ラインは、インテリジェントストレージシステムとのリチウム電池フォローアップ単一有機接続、産業用ロボットの使用、AGVを生産します。リチウム電池の生産プロセスの完了、梱包および倉庫保管の自動化インテリジェントアクティビティなど、既存の設備を変更します。リチウム電力業界は、従来の生産ラインと比較して、自動生産ラインの運用コストを20％削減し、製品開発サイクルを20％短縮します。生産効率が20％向上し、製品の評価が10％上昇せず、エネルギー利用率が10％向上しました。目に見える自動化された生産のメリットは非常に大きく、それぞれがより競争力のあるリチウム電力会社の最初の選択肢となっています。

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