リチウム電池成形の分析と要約-エージングプロセス

リチウムイオン電池の製造は、多くの技術的ステップによって密接に関連しているプロセスです。全体として、リチウム電池の製造には、ウェーハ製造プロセス、バッテリー組み立てプロセス、および最終射出、シーリング、成形、エージングプロセスが含まれます。プロセスのこれらの3つの段階では、各プロセスをいくつかの主要なプロセスに分割できます。各ステップは、バッテリーの最終的なパフォーマンスに大きな影響を与えます。

ポーラープレートの製造工程では、スラリー調製、スラリーコーティング、ポーラープレートローラープレス、ポーラープレート切断、ポーラープレート乾燥の5つのプロセスに分けることができます。バッテリーの組み立てプロセスでは、さまざまなバッテリーの仕様とモデルに応じて、巻線、シェル、溶接、その他のプロセスに大別されます。組み立て後の液体注入プロセスには、液体注入とシーリングが含まれます。最後に、バッテリーを経年劣化させ、テクノロジーの3つのステップをボリュームアップします。バッテリーの製造が完了した後、バッテリーを事前にアクティブ化して安定させる必要があります。つまり、最終的な変換-エージング-ボリューム分割プロセスです。

まず、前成説

プレフォーメーションの概念については、少量の充電と放電を行うリチウムイオン電池のフォーメーションです。リチウム電池の製造後は、小電流で充電・放電する必要があります。プリチャージの目的については、主に2つあります。

1、バッテリーが製造された後、電極材料が最良の状態ではない、または不適切な物理的特性（粒子が大きすぎる、接触が接近していないなど）、または相自体が間違っている（たとえば、合金金属酸化物カソードのメカニズム）それは初期充電と放電によって活性化される必要があります。

2、リチウム電池の充電の過程で、Li +は、電解質-ダイアフラム-電解質プロセスの後、負のグラファイト材料層に埋め込まれた正の生体材料から出現します。その過程で、周辺回路に沿った電子移動正端子から負端子へ。この時点で、リチウムイオンが埋め込まれているため、グラファイトアノードの電位が電解質と反応してSEIとガスの一部を生成します。 SEIの役割については、フォーメーションを検索できます：SEIとは何ですか？リチウム電池に大きな影響を与えます！

第二に、老化

エージングとは、一般に、最初の充電後のバッテリーアセンブリの液体注入の配置を指し、常温エージングまたは高温エージングのいずれかが発生する可能性があります。どちらの機能も、電池の電気化学的性能の安定性を確保するために、初期充電形成後に形成されるSEI膜の特性と組成をより安定させることです。老化の主な目的は3つあります。

1、電池の予備成形処理後、電池の黒鉛負極に一定量のSEI膜が形成されますが、膜構造がタイトで細孔が小さくなっています。バッテリーを高温でエージングすると、SEI構造が再構築され、緩い多孔質膜が形成されます。

2、変換されたバッテリーの電圧は不安定な段階にあり、実際の電圧よりわずかに高くなっています。エージングの目的は、電圧をより正確で安定させることです。

3、バッテリーを高温または室温に一定時間置き、電解液がポールピースに完全に浸透することを保証でき、バッテリー性能の安定性に役立ちます。

バッテリーの化学的老化プロセスは不可欠です。実際の生産では、電池の充電と放電のプロセスは、電池の材料システムと構造システムに応じて選択されます。ただし、バッテリーの化学的エージングプロセスは、低電流の条件下で充電および放電する必要があります。これらの2つの重要なプロセスの後、安定化されたバッテリーは、工場を出る前に、静電容量、パッケージング、およびその他のプロセスに分割できます。

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