リチウム電池の購入方法を教えてください

リチウム電池は、リチウムイオン電池と高分子リチウム電池に分類されます。リチウムイオン電池の電解液が流れており、ポリマーリチウム電池の電解液は固体です。したがって、リチウムイオン電池はポリマーリチウム電池よりも不安定であり、外力が当たったり、標準以下の充電器を使用したりすると爆発する可能性があります。携帯電話、ノートパソコン、デジタルカメラなどの携帯用電子製品に使用される電池の多くはリチウム電池です。低品質のリチウム電池を購入することは、あなたの周りに「時限爆弾」を置くようなものです。したがって、消費者はリチウム電池を購入する際に次の点に注意する必要があります。

ステップ/方法

1.容量は明確に示されていますか？容量が明確に示されていないリチウム電池（2200mAhまたは4400mAh）は、低品質の電池コアまたはリサイクル電池コアを使用して再組み立てされたゴミ電池である可能性があります。市場には、バッテリーコアをリサイクルしたり、バッテリーコアを分解したりして作られた安価なリチウム電池がたくさんあります。価格は安いですが、寿命が短く、品質が不安定で、誤って使用すると携帯電話が破損したり、爆発したりすることがあります。

2.待機時間を保証するかどうか。待機時間は、リチウム電池を携帯電話に搭載してから次の充電までの連続使用時間です。一般市場で販売されているリチウム電池は、お客様の待機時間を保証するものではありません。これは、バッテリーの品質が不安定なためです。安価な電池の多くは低品質の電池を使用しているため、待機時間が短くなります。

3.安全回路があるかどうか。リチウム電池の特性により、リチウム電池の過充電、過放電、および短絡を防ぐために、リチウム電池には保護プレートを装備する必要があります。保護板のないリチウム電池は、変形、漏れ、爆発する恐れがあります。激しい価格競争の下で、各バッテリー包装工場は、より低コストの保護回路を求めているか、単にデバイスを省略しているため、市場は爆発性リチウム電池でいっぱいになっています。消費者は外部から保護回路基板を持っているかどうかわからないので、購入する評判の良い商人を選ぶのが最善です。

リチウム電池とは、電気化学システムにリチウム（金属リチウム、リチウム合金、リチウムイオン、リチウムポリマーを含む）を含む電池のことです。リチウム電池は、リチウム金属電池とリチウムイオン電池の2つのカテゴリに大別できます。リチウム金属電池は一般的に充電不可であり、金属リチウムを含んでいます。リチウムイオン電池は金属リチウムを含まず、充電可能です。

折りたたみ式電池の化学反応原理

リチウム金属電池は、負極材料としてリチウム金属またはリチウム合金を使用し、非水電解液を使用する電池の一種です。初期のリチウム電池は次の反応を使用していました：Li + MnO2 = LiMnO2、反応はレドックス反応、放電です。

それはペースメーカーで最初に使用されました。リチウム電池の自己放電率は非常に低く、放電電圧は穏やかです。人体に埋め込まれた装置は、充電せずに長時間動作することができます。リチウム電池の公称電圧は一般に3.0ボルトを超えるため、集積回路電源としての使用に適しています。二酸化マンガン電池は、電卓、デジタルカメラ、時計に広く使用されています。

より優れた品種の前例のない製品を開発するために、さまざまな材料が研究されてきました。たとえば、二酸化硫黄リチウム電池や塩化チオニルリチウム電池は非常に特徴的です。それらの正の活物質は、電解質の溶媒でもあります。この構造は、水溶液ではない電気化学システムでのみ発生します。したがって、リチウム電池の研究は、非水系の電気化学理論の開発も促進しました。さまざまな非水系溶剤の使用に加えて、ポリマー薄膜電池の研究も行われています。

1992年、ソニーはリチウムイオン電池の開発に成功しました。その実用性により、人々の携帯電話、ノートブック、電卓、その他の携帯用電子機器の重量とサイズははるかに小さくなります。使用時間が大幅に延長されます。リチウムイオン電池は重金属カドミウムを含まないため、ニッケルカドミウム電池に比べて環境汚染を大幅に低減します。

リチウム電池は通常、2つのカテゴリに分類されます。

リチウム金属電池：リチウム金属電池は、一般に、正極材料として二酸化マンガン、負極材料として金属リチウムまたはその合金金属、および非水性電解質溶液を使用する電池である。

リチウムイオン電池：リチウムイオン電池は、一般に、正極材料としてリチウム合金金属酸化物、負極材料としてグラファイト、および非水電解質を使用する電池である。

リチウム金属電池はエネルギー密度が高いですが、理論的には3,860ワット/ kgに達する可能性があります。ただし、安定性が低く充電できないため、繰り返し使用するパワーバッテリーとして使用することはできません。リチウムイオン電池は、繰り返し充電できることから主電源電池として開発されました。しかし、異なる元素との組み合わせにより、カソード材料の組成はさまざまな面で大きく異なり、カソード材料のルートをめぐる業界の論争が増加しています。

一般的に、最も一般的に使用される電力電池は、リン酸鉄リチウム電池、マンガン酸リチウム電池、酸化リチウムコバルト電池、および三元リチウム電池（三元ニッケルコバルトマンガン）です。

リチウム電池のアノード材料は、大きく次のタイプに分類されます。

最初のタイプはカーボンアノード材料です：

現在、リチウムイオン電池に実際に使用されているアノード材料は、基本的に、人工黒鉛、天然黒鉛、メソカーボンミクロスフェア、石油コークス、炭素繊維、熱分解樹脂炭素などの炭素材料である。

2つ目は、スズベースのアノード材料です。

スズベースのアノード材料は、スズ酸化物とスズベースの複合酸化物に分類できます。酸化物とは、さまざまな原子価の金属スズの酸化物を指します。現在、市販品はありません。

3番目のタイプはリチウム含有遷移金属窒化物アノード材料であり、現在市販品はありません。

4番目のタイプは合金アノード材料です：

スズ基合金、シリコン基合金、ビスマス基合金、アルミニウム基合金、ビスマス基合金、マグネシウム基合金およびその他の合金を含め、現在、商品はありません。

5番目のタイプはナノスケールのアノード材料です：カーボンナノチューブ、ナノ合金材料。

6番目のナノ材料はナノ酸化物材料です。現在、Hefei Xiangzheng Chemical Technology Co.、Ltd。は、2009年のリチウム電池新エネルギー産業の市場開発の最新の開発に基づいて、多くの企業がナノ酸化チタンを使用し始めています。従来のグラファイト、酸化スズ、およびカーボンナノチューブに追加するナノシリカは、リチウム電池の充電と放電の量、および充電と放電のサイクル数を大幅に増加させます。

技術技術は、企業が進歩しているかどうか、市場競争力があるかどうか、そして競合他社を継続的にリードできるかどうかを測定するための重要な指標の基礎です。中国のリチウム電池材料市場の急速な発展に伴い、関連するコア生産技術の応用と研究開発が業界の注目を集めるでしょう。企業が製品仕様を改善し、市場競争力を向上させるためには、研究開発の傾向、プロセス機器、技術アプリケーション、およびリチウム電池材料生産のコア技術の傾向を理解することが重要です。

導電性コーティングはプレコーティングとも呼ばれます。リチウム電池業界では、通常、正の集電体であるアルミホイルの表面の導電性コーティングと呼ばれます。導電性コーティングでコーティングされたアルミホイルは、プレコートアルミホイルまたは単にコーティングされたものと呼ばれます。層状アルミホイルは、バッテリーでの最初の実験は70年代にさかのぼることができ、近年、新エネルギー産業、特にリン酸鉄リチウムバッテリーの開発により、業界で人気のある新技術または新素材になりました。 。

パフォーマンス

導電性コーティングは、リチウム電池のポールピースの接着を効果的に改善し、使用されるバインダーの量を減らし、同時に電池の電気的特性を大幅に改善することができます。

1.接触抵抗が40％低下

2.接着剤の量を50％減らします

3.同じレートで、バッテリー電圧プラットフォームが20％増加します。

4.材料と集電体の間の接着力が30％増加し、長期間の循環後に層間剥離が発生しません。

リチウム電池でコーティングされたカーボンフォイルの説明

まず、材料の説明

カーボンコーティングされたアルミホイルは、主に導電性カーボンと高純度の電子アルミホイルで構成された複合スラリーで、転写コーティングプロセスによって製造されます。

第二に、適用範囲

1.微粒子活物質を使用したパワー型リチウム電池

2.正極はリン酸鉄リチウム

3.正極は細粒三元/マンガン酸リチウム

4.アルミホイルをエッチングする代わりに、スーパーキャパシタ、リチウム一次電池（リチウム、リチウムマンガン、リチウム鉄、ボタンなど）に使用されます

第三に、バッテリー/コンデンサーの性能

1.バッテリーの分極を抑制し、熱の影響を減らし、レート性能を向上させます。

2.バッテリーの内部抵抗を減らし、サイクルの動的内部抵抗の増加を大幅に減らします。

3.一貫性を改善し、バッテリーのサイクル寿命を延ばします。

4.活物質と集電体の密着性を向上させ、ポールピースの製造コストを削減します。

5.電解液による腐食から集電体を保護します。

6.リン酸鉄リチウム電池の高温および低温性能を改善し、リン酸鉄リチウムおよびチタン酸リチウム材料の処理性能を改善します。

第四に、推奨されるパラメータ

対応する被覆活物質Ｄ５０は、好ましくは４〜５μｍ以下であり、圧縮密度は２．２５ｇ ／ ｃｍ以下であり、比表面積は１３〜１８ｍ ２ ／ ｇの範囲である。

5、使用上の注意

1.保管要件：温度が25±5°Cで湿度が50％以下の環境では、輸送中の空気と水蒸気によるアルミホイルの侵食を回避する必要があります。

2.この製品は、AとBの2つのタイプに分けられます。各製品の主な特徴は次のとおりです。Aは外観が黒で、従来のコーティングの厚さは両面で4〜8μmで、導電性がより顕著です。 Bの外観は薄い灰色で規則的です。コーティングの厚さは両側で2〜3μmで、コーティング領域はより少ない層で溶接でき、コーティング機はジャンプギャップを認識できます。

3.B（灰色）コーティングされたカーボンフォイルは、コーティング領域で直接超音波溶接できます。コイル状のバッテリー溶接タブ（最大2〜3層のポールピース）にのみ適していますが、超音波の出力と時間を微調整する必要があります。 ;

4.カーボン層の熱放散はアルミホイルよりも悪いため、コーティング時のベルト速度とベーキング温度を微調整する必要があります。

5.この製品は、リチウム電池とコンデンサの総合性能を大幅に改善していますが、電池のエネルギー密度、高温および低温性能など、電池のいくつかの側面の性能を変更する主要な要因として使用することはできません。高電圧など。

折りたたみ式リチウム電池ドラム

まず、リチウム電池のシェル特性

リチウム、原子番号3、原子量6.941は、最も軽いアルカリ金属元素です。安全性と電圧を向上させるために、科学者たちは、リチウム原子を貯蔵するためのグラファイトやコバルト酸リチウムなどの材料を発明しました。これらの材料の分子構造は、リチウム原子を貯蔵するために使用できるナノスケールの微細な貯蔵グリッドを形成します。このように、電池のケーシングが壊れて酸素が入ったとしても、酸素分子が大きすぎてこれらの微細なセルに入ることができないため、リチウム原子が酸素と接触して爆発を防ぐことができません。

このリチウムイオン電池の原理により、人々は安全性を確保しながら高密度密度を実現することができます。リチウムイオン電池を充電すると、正極のリチウム原子が電子を失い、酸化してリチウムイオンになります。リチウムイオンは電解質を通って負極まで泳ぎ、負極のセルに入り、電子を取得します。電子はリチウム原子に還元されます。放電すると、プログラム全体が逆になります。プラス端子とマイナス端子が直接接触してバッテリーが短絡するのを防ぐために、バッテリーに多数の微細な穴のあるセパレーターペーパーを追加して短絡を防ぎます。優れたダイヤフラム紙は、バッテリーの温度が高すぎると自動的に細孔を塞ぎ、リチウムイオンが通過できないようにして、危険の発生を防ぎます。

セーフガード

リチウム電池セルは、4.2Vを超える電圧に過充電されると、副作用を引き起こし始めます。過充電電圧が高いほど、リスクは高くなります。リチウム電池の電圧が4.2Vを超えると、正極材料に残っているリチウム原子の量は半分未満になります。このとき、蓄電池が壊れて電池容量が永久に低下することがよくあります。充電が続くと、負極のセルはすでにリチウム原子で満たされているため、後続のリチウム金属が負極材料の表面に蓄積します。これらのリチウム原子は、負極の表面からリチウムイオンの方向に向かってデンドライトを成長させます。これらのリチウム金属結晶はセパレーターペーパーを通過し、正極と負極を短絡させます。短絡が発生する前にバッテリーが爆発することがあります。これは、過充電プロセス中に電解液やその他の材料が割れてガスを発生し、バッテリーケーシングまたは圧力バルブが膨らんで破裂し、酸素が入り、負極の表面に堆積したリチウム原子と反応するためです。その後爆発した。したがって、リチウム電池を充電するときは、電池の寿命、容量、安全性を考慮して電圧の上限を設定する必要があります。最適な充電電圧は4.2Vに制限されています。リチウム電池は、放電時の電圧制限も低くする必要があります。セル電圧が2.4V未満になると、一部の材料が破壊され始めます。バッテリーは自己放電するため、電圧は長時間低くなります。したがって、2.4Vにしないで停止することをお勧めします。 3.0Vから2.4Vの放電期間中、リチウム電池から放出されるエネルギーは電池容量の約3％にすぎません。したがって、3.0Vが理想的な放電カットオフ電圧です。充電と放電では、電圧制限に加えて、電流制限も必要です。電流が大きすぎると、リチウムイオンがセルに入ることができず、材料の表面に蓄積します。これらのリチウムイオンが電子を獲得すると、材料の表面にリチウム原子の結晶が生成され、過充電として危険です。バッテリーケースが壊れた場合、爆発します。したがって、リチウムイオン電池の保護には、充電電圧の上限、放電電圧の下限、電流の上限の3つ以上の要素を含める必要があります。一般的なリチウム電池パックには、リチウム電池コアに加えて、主にこれら3つの保護を提供する保護ボードがあります。ただし、保護ボードのこれら3つの保護は明らかに十分ではなく、世界的なリチウム電池の爆発は依然として頻繁に発生しています。バッテリーシステムの安全性を確保するために、バッテリーの爆発の原因をより注意深く分析する必要があります。

第二に、爆発分析の原因

1、内部分極が大きい

2、ポールピースは水を吸収し、電解質と反応します

3、電解質自体の品質、性能の問題

4、液体注入量は、液体を注入するときのプロセス要件を満たしていません

5、組み立て工程でのレーザー溶接と溶接シールの性能が悪い、漏れ、漏れ時の漏れ検出

6、ほこり、ポールピースほこりはマイクロ短絡につながりやすい

図７に示すように、正極および負極はプロセス範囲よりも厚く、シェルに入るのが難しい。

8、液体注入シーリングの問題、鋼球シーリング性能が良くない、エアドラムをもたらす

図９に示すように、シェル材料は厚いシェル壁を有し、シェルの変形は厚さに影響を与える。

第三に、爆発分析のタイプ

バッテリーコア爆発の爆発タイプ分析タイプは、外部短絡、内部短絡、および過充電として要約できます。ここでの外部とは、電池セルの外側を指し、電池パック内部の絶縁設計不良による短絡を含みます。セル外で短絡が発生し、電子部品が回路を遮断できない場合、セル内で高熱が発生し、電解液の一部が蒸発し、バッテリーケースが大きくなります。バッテリーの内部温度が摂氏135度に達すると、高品質のダイヤフラム紙が細孔を閉じ、電気化学反応が終了またはほぼ終了し、電流が突然低下し、温度がゆっくりと低下するため、爆発。しかし、細孔の閉鎖速度が遅すぎるか、細孔をまったく閉鎖しないセパレーターペーパーは、バッテリー温度を上昇させ続け、より多くの電解質を蒸発させ、最終的にバッテリーケーシングを破壊し、バッテリー温度を引き起こします。まで上げられます素材が燃えて爆発します。

内部短絡は主に、ダイヤフラムを貫通する銅箔とアルミ箔のバリ、またはダイヤフラムを貫通するリチウム原子のデンドライトによって引き起こされます。これらの小さな針状の金属は、微小な短絡を引き起こす可能性があります。針は非常に細く、一定の抵抗値があるため、電流は必ずしも大きくはありません。銅箔やアルミ箔のバリは、製造工程で発生します。観察された現象は、バッテリーの漏れが速すぎることであり、それらのほとんどはバッテリー工場または組立工場でスクリーニングできます。また、バリが小さいため、吹き飛ばされることがあり、バッテリーは正常に戻ります。したがって、バリの微小短絡による爆発の可能性は高くありません。このように、各バッテリー工場で充電後すぐに低電圧で不良バッテリーを入手することは可能ですが、爆発イベントや統計的サポートはほとんどありません。したがって、内部短絡による爆発は主に過充電によるものです。

なぜなら、過充電後、レンチキュラーリチウム金属結晶がポールピースのいたるところにあり、ピアシングポイントがいたるところにあり、微小な短絡がいたるところに発生するからです。そのため、バッテリーの温度は徐々に上昇し、最終的には高温が電解質ガスになります。この場合、温度が高すぎるか、材料が燃焼して爆発するか、最初に外殻が壊れて空気が入り、リチウム金属が激しく酸化されて爆発が終わります。ただし、過充電による内部短絡による爆発は、必ずしも充電時に発生するわけではありません。バッテリーの温度が材料を燃焼させるのに十分なほど高くなく、生成されたガスがバッテリーのケーシングを破壊するのに十分でない場合、可能性があります。消費者は充電を終了し、携帯電話を取り出します。このとき、多数の微小短絡により発生する熱により、バッテリーの温度がゆっくりと上昇し、しばらくすると爆発が起こります。消費者の一般的な説明は、電話を手に取ると、電話が非常に熱くなり、捨てられた後に爆発するというものです。上記の種類の爆発と組み合わせて、過充電の防止、外部短絡の防止、および3者間爆発保護の安全性に焦点を当てることができます。その中でも、過充電防止や外部短絡防止は電子保護であり、バッテリーシステムの設計やバッテリーの組み立てと大きな関係があります。バッテリーの安全性向上の焦点は、化学的および機械的保護であり、バッテリー製造工場と大きな関係があります。

第四に、設計仕様

世界中に数億台の携帯電話があるため、セキュリティを実現するには、セキュリティ保護の失敗率が1億分の1未満である必要があります。ボードの故障率は一般に10億をはるかに超えるため、バッテリーシステムを設計するときは、3つ以上の安全ラインが必要です。よくある間違いは、充電器（アダプター）を使用してバッテリーパックを直接充電することです。このようにして、過充電された保護は、バッテリーパックの保護ボードに完全に転送されます。保護板の故障率は高くありませんが、100万分の1の故障率でも、世界中で毎日爆発事故が発生しています。バッテリーシステムが過充電、過放電、過電流に対してそれぞれ2つの安全保護を提供できる場合、各保護の故障率が1万分の1であれば、2つの保護によって故障率を10万分の1に減らすことができます。一般的なバッテリー充電システムのブロック図は、充電器とバッテリーパックを含めて次のとおりです。

1つの充電器にはアダプター（アダプター）と充電コントローラーの2つの部品も含まれています。アダプターはAC電源をDC電源に変換し、充電コントローラーはDC電源の最大電流と最大電圧を制限します。

2バッテリパックには、保護ボードとバッテリコアの2つの部分と、最大電流を制限するためのPTCが含まれています。次の図では、アダプターのAC変数DCテキストボックスが機能します。電流コントローラーの電流制限電圧制限。充電器のテキストボックス機能：保護ボードの過充電、過放電、過電流保護。バッテリーパックのテキストボックス機能：電流リミッター。バッテリーセルは、例として携帯電話のバッテリーシステムを使用しています。過充電保護システムは、充電器の出力電圧を約4.2Vに設定して第1層の保護を実現し、バッテリーパックの保護プレートが故障してもバッテリーが過充電されないようにします。 2つ目の保護は、保護ボードの過充電保護機能で、通常は4.3Vに設定されています。このように、保護ボードは通常、充電電流を遮断する責任を負わず、充電器の電圧が異常に高い場合にのみ、アクションが必要です。過電流保護は、保護プレートと電流制限プレートの責任です。これは、過電流と外部短絡に対する2つの保護でもあります。過放電は、電子製品が使用されるプロセス中にのみ発生するためです。したがって、一般的な設計は、電子製品の回路基板による最初の保護を提供することであり、バッテリパックの保護ボードは2番目の保護を提供します。電子製品は、電源電圧が3.0V未満であることを検出すると、自動的にシャットダウンする必要があります。製品がこの機能を考慮して設計されていない場合、保護ボードは、電圧が2.4Vまで低くなると放電ループを閉じます。

一般：バッテリーシステムを設計するときは、過充電、過放電、および過電流に対してそれぞれ2つの電子保護を提供する必要があります。ボードを取り外した後、充電してください。バッテリーが爆発する場合は、設計が不十分であることを意味します。ボードを取り外した後、充電してください。バッテリーが爆発する場合は、設計が不十分であることを意味します。上記の方法は2つの保護を提供しますが、消費者は充電器が壊れた後に充電するためにオリジナルではない充電器を購入することが多いため、充電器メーカーはコストを削減するためにコストを考慮して充電コントローラーを取り外すことがよくあります。 。その結果、悪いお金が良いお金を追い出し、多くの劣った充電器が市場に出てきました。これにより、過充電保護は最初の最も重要な防御線を失います。過充電は、バッテリーの爆発を引き起こす最も重要な要因です。したがって、低品質の充電器は、バッテリー爆発の原因と見なすことができます。もちろん、すべてのバッテリーシステムが上記のソリューションを使用しているわけではありません。場合によっては、バッテリーパック内に充電コントローラーの設計もあります。

たとえば、多くのノートブックコンピュータには、バッテリーコントローラーと充電コントローラーがあります。これは、ノートブックコンピューターは通常、コンピューターに充電コントローラーを備えており、消費者にアダプターのみを提供するためです。したがって、ノートブックコンピュータの外部バッテリパックには、アダプタで充電するときに外部バッテリパックの安全性を確保するための充電コントローラが必要です。さらに、自動車のシガレットライターで充電される製品には、バッテリーパックに充電コントローラーが含まれている場合があります。最後の防衛線：電子保護対策が失敗した場合、最後の防衛線はバッテリーによって提供されます。バッテリーセルの安全レベルは、バッテリーコアが外部から短絡および過充電される可能性があるかどうかに応じて大まかに評価できます。バッテリーが爆発する前に、材料の表面にリチウム原子がある場合、爆発力はさらに大きくなります。さらに、消費者が低品質の充電器を使用し、防御線が1つしか残っていないため、過充電の保護が残されることがよくあります。したがって、過充電に耐えるバッテリーの能力は、外部短絡に抵抗する能力よりも重要です。アルミシェルとスチールシェルのバッテリーの安全性の比較アルミシェルは、スチールシェルと比較して高い安全性の利点があります。

リチウム電池はプラスとマイナスのカーボンチューブですか？リチウムイオン電池の正および負の活物質にVGCFカーボンチューブを追加する必要があるのはなぜですか？

1.正または負の活物質に膨張と収縮の問題があるかどうかに関係なく、一般に負の炭素材料の20％（理論値：10.5％）の膨張収縮、および6％（理論値：2％）の膨張LFP正極材料の歩留まり。複数回充電および放電する場合、正および負の活物質粒子と粒子との接触が小さく、ギャップが大きくなり、一部でもコレクターから分離されるため、電子とイオン輸送経路の間に断続的な不連続相が生じます。 、電極反応に参加するのではなく、死んだ活物質になります。したがって、サイクル寿命が短くなります。 VGCFカーボンチューブはアスペクト比が大きいです。正と負の活物質が伸縮しても、活物質粒子間のギャップはVGCFカーボンチューブブリッジで接続でき、電子とイオンの伝達が妨げられることはありません。

折りたたみ式リチウム一次電池

リチウム-二酸化マンガン電池（CR）

金属リチウムを負極、熱処理した二酸化マンガンを正極、セパレーターをPPまたはPEフィルム、円筒形電池をリチウムイオン電池セパレーターと同じ、電解液を過塩素酸リチウムの有機溶液、円筒形またはボタンタイプ。 。電池は、1％≤の湿度の乾燥した環境で製造される必要があります。

特徴：低い自己放電率、年間自己放電が≤1％とすることができる、完全に密封された（金属溶接、lazerseal）バッテリーが寿命の10年を満たすことができ、作業制御が良好でない場合、半密閉型電池は、一般的に5年です、それはこの人生に到達することはできません。円筒形リチウムマンガン電池の開発において、Yiweiは良い仕事をしました。現在、自動生産を実現しています。バッテリーが短絡したり、過放電したりする可能性があります。

一般的に、デスクトップコンピュータのマザーボードには、弱電流を供給し、約3年間正常に使用できるボタン型リチウム電池があります。ホテルのアクセスカードや計装などの中には、近年使用されている二酸化マンガンリチウム電池を使用しているものもあります。金額は年々減少しています。

リチウム-塩化チオニル電池

金属リチウムを負極、正極、電解液を塩化チオニル（塩化チオニル）とし、円筒形電池は最も安定した電池のひとつである3.6Vの電圧で充電します。また、現在のユニットボリューム。 （質量）最大容量のバッテリー。頻繁にメンテナンスできない電子機器での使用に適しており、微細な電流を供給します。

他のリチウム電池には、リチウム硫黄鉄電池、リチウム二酸化硫黄電池などが含まれる。

折りたたみ式リチウムイオン電池

リチウムイオン電池は現在、液体リチウムイオン電池（LIB）とポリマーリチウムイオン電池（PLB）で利用できます。その中で、液体リチウムイオン電池とは、Li +インターカレーション化合物が正極または負極である二次電池を指します。正極はリチウム化合物LiCoOまたはLiMnO？そして負極はリチウム-炭素インターカレーション化合物です。リチウムイオン電池は、動作電圧が高く、サイズが小さく、軽量で、エネルギーが高く、メモリー効果がなく、汚染がなく、自己放電が少なく、サイクル寿命が長いため、21世紀の発展に理想的なエネルギー源です。

20世紀のマイクロエレクトロニクス技術の発展に伴い、小型化されたデバイスの数が増加しており、電源には高い要件が課せられています。リチウム電池は大規模な実用段階に入っています。

最も初期に適用されたリチウム一次電池はペースメーカーで使用されました。リチウムサブバッテリーの自己放電率が非常に低いため、放電電圧は非常に穏やかです。ペースメーカーを人体に長期間埋め込むことができます。

リチウムマンガン電池の公称電圧は一般に3.0ボルトより高く、集積回路の電源に適しており、コンピューター、計算機、時計で広く使用されています。

現在、リチウムイオン電池は、携帯電話、ノートパソコン、電動工具、電気自動車、街灯バックアップ電源、ナビゲーションライト、家電製品などに広く使用されており、最大のアプリケーショングループと言えます。

折り畳み式の研究開発の見通し

より優れた品種を開発し、前例のない製品を生み出すために、さまざまな材料が研究されてきました。たとえば、二酸化硫黄リチウム電池や塩化チオニルリチウム電池は非常に特徴的です。それらの正の活物質は、電解質の溶媒でもあります。この構造は、水溶液ではない電気化学システムでのみ発生します。したがって、リチウム電池の研究は、非水系の電気化学理論の開発も促進しました。さまざまな非水系溶剤の使用に加えて、ポリマー薄膜電池の研究も行われています。

リチウム電池は、水力、火力、風力、太陽光発電所などのエネルギー貯蔵電力システム、郵便や電気通信用の無停電電源、電動工具、電気自転車、電気オートバイ、電気自動車、軍事機器、航空宇宙で広く使用されています。および他の多くの分野。

リチウムイオン電池は、その独自の性能上の利点により、ラップトップ、カムコーダー、モバイル通信などの携帯機器で広く使用されています。現在開発されている大容量リチウムイオン電池は、電気自動車でテストされており、21世紀の電気自動車の主要な電源の1つになると予想されており、衛星、航空宇宙、エネルギー貯蔵に適用されます。エネルギー不足と世界の環境保護への圧力により、リチウム電池は現在、電気自動車業界、特にリチウム電池業界の発展と応用を促進しているリン酸鉄リチウム電池の出現で広く使用されています。

不適切な使用によるバッテリーの過放電または過充電を回避するために、シングルセルリチウムイオンバッテリーにはトリプル保護メカニズムが備わっています。まず、スイッチング素子を使用します。バッテリー内部の温度が上昇すると、その抵抗値が上昇します。温度が高すぎると、電源が自動的に停止します。次に、適切なセパレーター材料が選択されます。温度が一定値まで上昇すると、セパレーターのミクロンサイズの微細孔が自動的に溶解するため、リチウムイオンが通過せず、バッテリーの内部反応が停止します。 3つ目は、安全弁（つまり、バッテリー上部の通気孔）を設定することです。バッテリーの内圧が一定値まで上昇すると、安全弁が自動的に開き、バッテリーの安全を確保します。

バッテリー自体に安全対策を講じていても、何らかの理由で制御に失敗し、安全弁やガスが安全弁から放出されない場合、電池の内圧が急激に上昇して爆発することがあります。 。

通常の状況では、リチウムイオン電池に蓄えられる総エネルギーはその安全性に反比例します。電池容量が増えると電池容量も増え、放熱性能が低下し、事故の可能性が大幅に高まります。携帯電話用リチウムイオン電池の基本的な要件は、安全事故の確率が100万分の1未満であるということです。これは、一般に受け入れられる最低基準です。大容量リチウムイオン電池、特に自動車などの大容量リチウムイオン電池では、強制冷却を使用することが特に重要です。

より安全な電極材料を選択し、マンガン酸リチウム材料を選択することで、正極のリチウムイオンが分子構造の負極のカーボンホールに完全に埋め込まれ、デンドライトの生成が根本的に回避されます。同時に、マンガン酸リチウムの安定した構造により、その酸化性能はコバルト酸リチウムよりもはるかに低くなります。分解温度はコバルト酸リチウムの100°Cを超えています。外力による内部短絡（鍼）、外部短絡、過充電でも十分対応可能です。金属リチウムの沈殿による燃焼や爆発の危険が回避されます。

さらに、マンガン酸リチウム材料を使用することで、コストを大幅に削減することもできます。

既存の安全制御技術の性能を向上させるためには、まずリチウムイオン電池セルの安全性能を向上させる必要があります。これは、大容量電池にとって特に重要です。サーマルシャットダウン性能の良いセパレーターを選択。セパレーターの機能は、バッテリーの正極と負極を絶縁しながらリチウムイオンを通過させることです。温度が上昇すると、セパレーターが溶ける前に閉じられ、内部抵抗が2000オームに上昇し、内部反応が停止します。

内圧または温度が設定された基準に達すると、防爆バルブが開き、圧力を解放し始めて、内部ガスの過剰な蓄積、変形、そして最終的にはハウジングの破裂を防ぎます。

制御感度を向上させ、より感度の高い制御パラメーターを選択し、制御を複数のパラメーターと組み合わせます（これは大容量バッテリーにとって特に重要です）。大容量リチウムイオン電池パックの場合、直列/並列の複数のセルで構成されます。例えば、ノートパソコンの電圧は10V以上で、容量が大きい。一般に、電圧要件を満たすために3〜4個の単一セルを直列に接続し、次に2〜3個の直列バッテリーパックを並列に接続して大容量を確保します。

大容量のバッテリーパック自体は、比較的完全な保護機能を備えている必要があります。 2つの回路基板モジュールも検討する必要があります。保護基板基板（保護基板PCB）モジュールとスマートバッテリゲージ基板モジュールです。完全なバッテリ保護設計には、レベル1保護IC（バッテリの過充電、過放電、短絡を防止するため）、レベル2保護IC（2番目の過電圧を防止するため）、ヒューズ、LED表示、温度調整、およびその他のコンポーネントが含まれます。

マルチレベルの保護メカニズムでは、異常な充電器やラップトップの場合でも、ラップトップのバッテリーは自動保護状態にしか切り替えることができません。状況が深刻でない場合は、再接続後も正常に機能します。爆発が発生します。

現在、ノートパソコンや携帯電話で使用されているリチウムイオン電池の基盤技術は安全ではなく、より安全な構造が求められています。

要するに、材料技術の進歩とリチウムイオン電池の設計、製造、試験、使用の要件に対する理解の高まりにより、将来のリチウムイオン電池はより安全になるでしょう。

このページには、機械翻訳の内容が含まれています。